[實用新型]一種金屬葉片成型機上的滾壓成型裝置

有效

• 申請號: 200820171148.1
• 申請日: 2008-12-29
• 公開（公告）號: CN201333473Y
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 高炎康;黃其全;吳大學
• 申請（專利權）人: 浙江朗迪集團股份有限公司
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王鵬舉

1.一種金屬葉片成型機上的滾壓成型裝置，其特征在于包括側板(7)、至少2組從左向右水平排列的壓型輪組(10)、與壓型輪組(10)數量對應并設置在其上方的下壓裝置(11)；壓型輪組(10)包括帶弧形凹槽的成型凹輪(8)和與其匹配的帶弧形凸頭的成型凸輪(9)；相鄰的壓型輪組(10)通過介輪(18)連接保證所有的壓型輪組(10)同向動作，其中一組壓型輪組(10)連接電機；下壓裝置(11)設置在側板(7)的頂部，下壓裝置(11)包括下壓件和可上下移動的滑塊(16)，成型凹輪(8)安裝在滑塊(16)上，成型凸輪(9)安裝在側板(7)上。

2.根據權利要求1所述的一種金屬葉片成型機上的滾壓成型裝置，其特征在于所述壓型輪組(10)上成型凹輪(8)和成型凸輪(9)的曲率半徑即弧度從葉片進入端到葉片輸出端逐漸變小。

3.根據權利要求1或2所述的一種金屬葉片成型機上的滾壓成型裝置，其特征在于所述壓型輪組(10)是4組，相鄰壓型輪組(10)均通過介輪(18)連接，且介輪(18)均處于相鄰壓型輪組(10)的兩個成型凸輪(9)之間，最右端壓型輪組(10)上的成型凸輪(9)通過主動軸(19)連接電機；所述成型凹輪(8)和成型凸輪(9)旋轉方向相背離；下壓裝置(11)是與壓型輪組(10)對應的4個。

4.根據權利要求1或2所述的一種金屬葉片成型機上的滾壓成型裝置，其特征在于所述下壓裝置(11)還包括連接桿(15)和調整螺栓(17)，下壓件由上至下依次由調整壓蓋(12)、壓縮彈簧(13)和彈壓板(14)構成，連接桿(15)上端固定連接彈壓板(14)，下端連接滑塊(16)，調整螺栓(17)設置在滑塊(16)底部并且位置處于成型凹輪(8)和成型凸輪(9)之間的連接處，通過調整螺栓(17)調整成型凹輪(8)和成型凸輪(9)之間的間隙。