[實用新型]立式淬水槽擠干烘干系統無效
| 申請號: | 200820171030.9 | 申請日: | 2008-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN201343560Y | 公開(公告)日: | 2009-11-11 |
| 發明(設計)人: | 沈東明;沈偉根;何長化 | 申請(專利權)人: | 浙江華東輕鋼建材有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/54 | 分類號: | C21D9/54;C21D1/62 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 | 代理人: | 俞潤體 |
| 地址: | 311200浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立式 水槽 烘干 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種退火設備,尤其是涉及一種對立式淬水槽擠干烘干系統等結構的改良。
背景技術
鍍鋅生產線原設計中,如圖1,工藝段帶鋼從鋅鍋出來后在冷卻塔上經過一個糾偏裝置對中后再冷卻,由于此處帶鋼經過退火處理且帶溫較高,故在過程中極易損壞帶鋼板形造成浪邊,所以此對中裝置一直被固定不用,僅起轉向輥作用。因此,帶鋼出鋅鍋后就沒有對中裝置保證帶鋼正常運行和對中進入光整機和拉矯機,使得出口成品段的帶鋼經常出現跑偏刮傷等故障,同時也不能保證帶鋼能很好地被光整和矯直,板形質量很難控制。中國專利公開了一種用于連續退火和熱浸鍍的雙用途設備(授權公告號:CN100357461C),其包括至少一個連續退火爐、一個鍍覆槽、一個鍍覆裝置和一個水淬裝置沿著薄鋼板的行進方向以一條加工作業線的形式布置,其特征是具有一個能使薄鋼板從連續退火爐直接引到水淬裝置而不暴露于外部大氣的旁路裝置,該旁路裝置的內部保持充滿有由5~10%的H2和95~90%的N2組成的非氧化性氣氛;該鍍覆槽和該鍍覆裝置設置在該旁路裝置的下面;雙用途設備還具有在利用該雙用途設備的連續退火爐生產連續退火產品過程的同時,用于移送該鍍覆裝置和/或該鍍覆槽中的裝備的吊車,從而能在該連續退火產品生產過程的同時維修該鍍覆裝置和/或該鍍覆槽中的裝備;其中用于移送該鍍覆裝置和/或該鍍覆槽中的裝備的吊車設置在該旁路裝置的下面。但是這種設備由于淬水槽為臥式淬水,擠干、烘干效果差,淬水輥直徑只有550mm左右,在冷卻過程中帶鋼的曲率太大,影響產品質量,特別是帶鋼高速生產之后問題表現更為嚴重。
實用新型內容
本實用新型需要解決的技術問題是提供一種立式淬水槽擠干烘干系統,其主要是解決現有技術所存在的設備由于淬水槽為臥式淬水,擠干、烘干效果差,淬水輥直徑只有550mm左右,在冷卻過程中帶鋼的曲率太大,影響產品質量,特別是帶鋼高速生產之后問題表現更為嚴重等的技術問題。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
本實用新型的立式淬水槽擠干烘干系統,包括支架,支架上連接有可繞轉帶鋼的淬水輥,其特征在于所述的淬水輥直徑為1000~1200mm,淬水輥下方設有淬水槽,淬水槽為立式淬水槽;淬水輥帶鋼出口方向的支架上連接有擠干裝置,擠干裝置出口方向的支架上連接有熱風干燥器。支架為冷卻塔的一部分,其由若干立柱與橫板、橫桿組成,支架上還有可讓人行走的樓梯。加大淬水輥的直徑,可以在帶鋼冷卻過程中的曲率較小,產品質量較高。從鋅鍋出來的帶鋼可先進入立式淬水槽進行退火,然后依次通過擠干裝置、熱風干燥器進行擠干、干燥,最后到達后續拉矯工藝設備中。
作為優選,所述的熱風干燥器出口方向的支架上設置有糾偏裝置。糾偏裝置可以對退火后的帶鋼進行糾偏,能夠有效地防止帶鋼在鍍后跑偏劃傷,并且保證帶鋼對中后進入下工序光整和拉矯。
作為優選,所述的糾偏裝置為雙輥糾偏裝置,其包括有可水平轉動的支座,支座上連接有兩個可讓帶鋼繞轉的輥體,糾偏裝置還配合有可感應帶鋼偏移的傳感器,傳感器、支座連接有液壓伺服機構。傳感器感應到輥體上繞卷的帶鋼發生偏移時,其會發出信號給液壓伺服機構,液壓伺服機構驅動支座向反方向旋轉,將帶鋼拉回原位。糾偏裝置上設置兩個輥體,使得糾偏時更加精確。
作為優選,所述的淬水輥上方依次垂直設置擠干裝置、熱風干燥器、糾偏裝置,糾偏裝置帶鋼出口方向的支架上設有可將帶鋼傳送至下道工序的轉向輥。即帶鋼走向在擠干裝置、熱風干燥器處為垂直向上運行,經過糾偏裝置后,帶鋼垂直向下運行,然后經過轉向輥后變成水平運行,進入后續設備。
作為優選,所述的淬水輥直徑為1100mm。
因此,本實用新型具有淬水槽為立式淬水,擠干、烘干效果較好,淬水輥直徑較大,在冷卻過程中帶鋼的曲率較小,不會影響產品質量,即使在帶鋼高速生產時也能保證產品質量,結構簡單、合理等特點。
附圖說明
附圖1是原淬水槽擠干烘干系統的一種結構示意圖;
附圖2是本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
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