[實用新型]搖臂弧形面加工裝置

無效

• 申請號: 200820170937.3
• 申請日: 2008-12-24
• 公開（公告）號: CN201324991Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 姚宗昌;鄭健輝
• 申請（專利權）人: 浙江宇太汽車零部件制造有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所
• 代理人: 張智平

技術領域

本實用新型涉及機械領域，涉及搖臂，尤其是涉及一種搖臂弧形面加工裝置。

背景技術

搖臂整體呈條形，在搖臂的中部開有通孔，搖臂的一端具有弧形面，通常稱該弧形面為搖臂R面。在對搖臂進行加工的過程中，特別是搖臂的弧形面加工過程中，由于弧面的加工難度大，光滑程度要求高，往往難以獲得令人滿意的效果。

現有技術中，通常是逐個對搖臂的弧形面進行加工的，這種加工方式的缺陷在于：1、由于每個搖臂加工都要進行一次夾裝和拆卸，單位時間內加工的數量少，工作效率較低。2、由于逐個進行加工，各個搖臂之間的尺寸差異較大，產品的規格不統一，一致性較差。3、由于沒有對待加工的搖臂毛坯進行測量篩選，成型砂輪需要加工尺寸差異較大的工件，容易造成成型砂輪使用壽命縮短。

此外，由于現有技術中的設備都是針對單個搖臂加工而設計的，自然不具備同時加工多個搖臂的功能。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種能夠同時加工多個搖臂，易于夾裝，工作穩定性高，能夠有效提高工作效率和產品品質的搖臂弧形面加工裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本搖臂弧形面加工裝置，包括支架，設置在支架上的定位夾具，在定位夾具的上方設有圓弧修整器，其特征在于，所述的定位夾具包括座體和能同時穿設在多個搖臂毛坯通孔中的定位軸，定位軸架設在座體上，在定位軸的一側設有當搖臂毛坯套設在定位軸上時搖臂毛坯的一端位于其下方的限位板，所述的限位板固定在座體上。

在定位軸上能夠同時裝上多個搖臂毛坯，當裝有搖臂毛坯的定位軸被放置在座體上時，搖臂毛坯的一端位于限位板的下方另一端位于圓弧修整器正下方，且此時搖臂毛坯的待加工面朝上。這樣，當圓弧修整器下降并對搖臂毛坯的待加工面進行加工時，由于限位板能夠防止搖臂毛坯轉動，整個加工過程中搖臂毛坯都不會發生移動。這種結構不僅夾裝方便，而且結構簡單，能夠有效提高加工精度。

在上述的搖臂弧形面加工裝置中，所述的圓弧修整器包括平移座、升降架、電機和成型砂輪，在支架上固定有平移液壓缸，平移液壓缸的活塞桿與平移座固連，在平移座上固定有升降液壓缸，升降液壓缸的活塞桿與升降架固連，電機固定在升降架上，電機的輸出軸與成型砂輪固定連接，在成型砂輪的外圍設有環形的弧形槽。

在上述的搖臂弧形面加工裝置中，所述的座體上設有弧形的軸槽，上述的定位軸設于軸槽內。設置軸槽便于定位軸的放置，防止其在工作過程中產生移動。

在上述的搖臂弧形面加工裝置中，所述的座體上開有豎槽，上述的限位板設于豎槽內，在限位板和豎槽之間設有豎直設置的調節螺栓，調節螺栓的一端與限位板固連，另一端穿出豎槽且與座體螺紋連接。

通過調節螺栓能夠方便地調節限位板的高度，以便于整個加工裝置的調試。

在上述的搖臂弧形面加工裝置中，所述的定位軸上套有4～12個搖臂毛坯。

與現有的技術相比，本搖臂弧形面加工裝置的優點在于：能夠方便地同時將多個搖臂毛坯進行夾裝和拆卸，整體結構簡單，工作穩定性高，有效提高產品品質和工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型所加工產品的結構示意圖。

圖2是本實用新型提供的一種工作狀態結構示意圖。

圖3是圖2的俯視圖。

圖中，定位夾具1、定位軸11、座體12、軸槽12a、豎槽12b、限位板13、調節螺栓14、圓弧修整器2、成型砂輪21、弧形槽21a、升降架22、電機23、升降液壓缸24、平移座25、平移液壓缸26、支架3、搖臂4、通孔41、弧形面42。

具體實施方式

如圖1所示，是本實用新型加工而成的搖臂結構圖。整個搖臂4呈條形，在搖臂4的中部開有通孔41。

將搖臂毛坯需要加工弧形面42的部分進行局部高頻淬火。由于高頻淬火會造成表面粗超度增大，本實用新型先進行高頻淬火，然后再進行弧形面成型，有效地保證了弧形面的質量。在完成局部高頻淬火以后，采用測量裝置對搖臂毛坯進行測量，并按照測量結果將尺寸相近的搖臂毛坯分為一組。通過測量分組，可以使同時加工的多個工件尺寸接近，減少對成型砂輪21的影響，延長其使用壽命。