[實(shí)用新型]立式單偏心軸徑向均布多聯(lián)往復(fù)泵

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820170709.6
• 申請(qǐng)日: 2008-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201326527Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張生昌;薛寬榮;鄧?guó)櫽?/a>;周深彪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): F04B1/04
• 分類(lèi)號(hào): F04B1/04;F04B53/14;F04B53/00
• 代理公司: 杭州天正專(zhuān)利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王 兵;黃美娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)泵，特別是一種采用偏心輪往復(fù)機(jī)構(gòu)的往復(fù)泵。

背景技術(shù)

往復(fù)泵中的往復(fù)機(jī)構(gòu)的功能為向柱塞或活塞提供往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使之周期性改變?nèi)莘e大小達(dá)到輸送介質(zhì)的功能。傳統(tǒng)的往復(fù)泵中的往復(fù)結(jié)構(gòu)主要有三種如圖1a、圖1b、圖1c所示，其中圖1a包括曲軸1a、連桿3a、十字頭6a、十字頭銷(xiāo)5a、軸瓦2a、軸承4a等，通過(guò)曲軸和連桿將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為十字頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此結(jié)構(gòu)占用空間大、浪費(fèi)材料、脈動(dòng)大、噪音高。圖1b主要包括柱塞1b、螺帽2b、球座3b、壓環(huán)4b、回程環(huán)5b、軸瓦6b、曲軸7b等，曲軸將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)軸瓦和回程環(huán)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此結(jié)構(gòu)雖緊湊，但是曲軸和軸瓦間相對(duì)速度高、比壓大，發(fā)熱、磨損大，容易引起發(fā)燒而失效。圖1c主要包括偏心輪1c、軸瓦2c、軸瓦套3c、柱塞4c、復(fù)位彈簧5c等，通過(guò)偏心輪將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給軸瓦套，使柱塞在軸瓦套和彈簧的共同作用下形成往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此結(jié)構(gòu)中彈簧受交變載荷，其壽命短、彈力有限，只適用間隙密封而不適用填料密封，同時(shí)偏心輪與軸瓦間潤(rùn)滑冷卻困難。因此解決上述問(wèn)題成為世界泵業(yè)的重大技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決傳統(tǒng)往復(fù)泵的往復(fù)結(jié)構(gòu)的上述不足，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)緊湊、工作時(shí)沖擊、脈動(dòng)小、噪音低、使用壽命延長(zhǎng)的立式單偏心軸徑向均布多聯(lián)往復(fù)泵。

本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案：

一種立式單偏心軸徑向均布多聯(lián)往復(fù)泵，包括泵體，有所述泵體上沿周向均布有多個(gè)柱塞槽，柱塞可徑向滑移地設(shè)置在所述的柱塞槽內(nèi)，所述泵體的泵腔內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體包括做偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心輪，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)動(dòng)體還包括通過(guò)滾動(dòng)軸承套接于偏心輪外的導(dǎo)向套，所述滾動(dòng)軸承包括內(nèi)圈、滾珠、外圈，所述內(nèi)圈固定在偏心輪上，所述外圈與軸承套固定，所述的軸承套與導(dǎo)向套固定連接，所述導(dǎo)向套的內(nèi)壁與軸承套的外壁之間構(gòu)成環(huán)形槽，所述柱塞的頭部伸入所述的環(huán)形槽內(nèi)，所述柱塞與導(dǎo)向套的接觸面之間留有便于柱塞自動(dòng)找正的間隙，所述柱塞的頭部沿泵體軸向穿設(shè)有轉(zhuǎn)銷(xiāo)，所述轉(zhuǎn)銷(xiāo)與柱塞的頭部可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述轉(zhuǎn)銷(xiāo)可滑動(dòng)地卡在所述的環(huán)形槽內(nèi)，其兩側(cè)與所述環(huán)形槽的內(nèi)壁線(xiàn)接觸。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)銷(xiāo)與柱塞的頭部通過(guò)軸瓦連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思為：在排出行程時(shí)，偏心輪帶動(dòng)滾動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)，軸承套在滾動(dòng)軸承外圈的作用下推動(dòng)轉(zhuǎn)銷(xiāo)和柱塞，使柱塞向外運(yùn)動(dòng)；隨著偏心輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入回行程，回行程時(shí)導(dǎo)向套內(nèi)壁拉動(dòng)轉(zhuǎn)銷(xiāo)產(chǎn)生回復(fù)運(yùn)動(dòng)，如此周而復(fù)始完成往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

偏心輪與導(dǎo)向套之間通過(guò)滾動(dòng)軸承連接，相對(duì)于之前通過(guò)軸瓦連接的方式相比，摩擦更小，摩擦產(chǎn)生的熱量更少，也更容易散發(fā)，采用滾動(dòng)軸承也更易于潤(rùn)滑冷卻。柱塞的頭部的轉(zhuǎn)銷(xiāo)由環(huán)形槽帶動(dòng)作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)銷(xiāo)的兩側(cè)與環(huán)形槽的內(nèi)壁在工作時(shí)始終保持線(xiàn)接觸，增大接觸面，不容易磨損；而且通過(guò)環(huán)形槽帶動(dòng)轉(zhuǎn)銷(xiāo)作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，柱塞始終是由環(huán)形槽夾持而運(yùn)動(dòng)，不必要用傳統(tǒng)的復(fù)位彈簧來(lái)復(fù)位，因此可避免傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中復(fù)位彈簧受交變載荷，其壽命短、彈力有限，只適用間隙密封而不適用填料密封的不足。

本實(shí)用新型的有益效果：(1)由于其內(nèi)置滾動(dòng)軸承，偏心輪與軸承套外圈相對(duì)速度極小，使得其PV值較小，發(fā)熱、磨損小，整個(gè)裝置長(zhǎng)壽命高可靠；(2)省去了傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)中的復(fù)位彈簧，可避免彈簧壽命短、彈力有限，只適用間隙密封而不適用填料密封的不足；(3)可以采用多缸布置，減少進(jìn)出口流速脈動(dòng)，降低噪音，減小振動(dòng)；(4)該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料、占用空間小。

附圖說(shuō)明

圖1是傳統(tǒng)的往復(fù)泵中的往復(fù)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2是傳統(tǒng)的往復(fù)泵中的往復(fù)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖3是傳統(tǒng)的往復(fù)泵中的往復(fù)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之三。

圖4是本實(shí)用新型的往復(fù)機(jī)構(gòu)的徑向剖視圖。

圖5是圖4的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式