[實用新型]納米實木復合地板

有效

• 申請號: 200820170635.6
• 申請日: 2008-12-30
• 公開（公告）號: CN201372543Y
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 汪奎宏;張建;李琴;莊期應;楊偉民
• 申請（專利權）人: 浙江省林業科學研究院
• 主分類號: E04F15/02
• 分類號: E04F15/02
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司
• 代理人: 王 兵;王利強

技術領域

本實用新型涉及一種實木復合地板。

背景技術

實木地板是我國開發最早的一種產品，是以木材為原料，因其符合當代人們的環保需求，同時又具有天然紋理、舒適溫馨、返樸歸真、典雅莊重等效果，深受人們喜愛，成為我國室內裝修中一種主要的地面裝飾材料。我國實木地板在尺寸穩定性、干燥、養護周期、表面硬度和表面油漆耐磨性和附著力方面仍存在不足，特別是尺寸穩定性和表面硬度方面。這主要是由于我國氣候多樣性和木材本身具有干縮濕脹特性，實木地板在受潮、冷熱變化的環境中結構尺寸易發生變化而最終引起變形、拱起和開裂等質量問題，而且很難修復，嚴重影響了實木地板的發展和使用。

發明內容

為了克服已有的實木復合地板的抗變形能力和表面硬度差的不足，本實用新型提供一種增強抗變形能力和表面硬度的納米實木復合地板。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種納米實木復合地板，包括地板本體，所述地板本體包括正面和背面，在所述正面和背面上覆蓋以納米蒙脫土和酚醛樹脂為原料復合的表底層。

所述地板本體還包括前端面、后端面、左側面和右側面，在所述前端面和右側面上設有榫舌，在所述后端面和左側面設有榫槽，所述榫槽和隼舌的形狀匹配。

本實用新型的技術構思為：以蒙脫土和企業常用的水溶性低分子酚醛樹脂為原料，對抗變形能力和表面硬度低的地板用板坯毛料進行改性，生產操作簡單，加工方便，成本低；納米蒙脫土原料資源較為豐富，具有可提高木材耐水性、表面硬度、耐磨性等功能。經過處理后的實木地板毛料在硬度、吸水率、耐磨性、尺寸穩定性等方面有顯著提高(硬度可提高25％以上，吸水率可降低10％以上，厚度增長率可降低35％以上，長度增長率改善幅度達80％以上，厚度收縮率可降低32％所以上，長度收縮率可降低50％以上)，抗變形能力和表面硬度大大改善。納米實木復合地板可用作戶外用地板、室內裝修用地板、辦公樓用地板等應用領域。

本實用新型的有益效果主要表現在：增強了抗變形能力和表面硬度。

附圖說明

圖1為納米實木復合地板的結構圖。

圖2為圖1的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述。

參照圖1和圖2，一種納米實木復合地板，包括地板本體，所述地板本體包括正面和背面，在所述正面和背面上覆蓋以納米蒙脫土和酚醛樹脂為原料復合的表底層1。

所述地板本體還包括前端面、后端面、左側面和右側面，在所述前端面和右側面上設有榫舌3，在所述后端面和左側面設有榫槽2，所述榫槽2和隼舌3的形狀匹配。

實例1：厚度18mm的紅山樟納米實木復合地板制造方法。原料為紅山樟地板毛料，進行粗刨至厚度20mm左右；納米復合中間介質為水溶性酚醛樹脂，納米材料為納米級有機蒙脫土；將蒙脫土按分散濃度為4％的比例和固體含量30％的酚醛樹脂混合均勻配成處理液；將地板毛料放入高壓真空處理罐，邊抽真空邊注入處理液；在-0.02MPa真空度、60℃情況下處理60min；將處理后的地板毛料表面擦洗干凈，氣干含水率至25％左右，在140℃烘箱中放置17min進行固化定型；最后將地板毛料干燥至含水率10％～12％，進行精刨、砂光、開槽、油漆，制得所述的紅山樟納米實木復合地板。

實例2：厚度18mm的軟銀葉樹納米實木復合地板制造方法。原料為軟銀葉樹地板毛料，進行粗刨至厚度20mm左右；納米復合中間介質為水溶性酚醛樹脂，納米材料為納米級有機蒙脫土；將蒙脫土按分散濃度為3％的比例和固體含量25％的酚醛樹脂混合均勻配成處理液；將地板毛料放入高壓真空處理罐，邊抽真空邊注入處理液；在-0.02MPa真空度、60℃情況下處理100min；將處理后的地板毛料表面擦洗干凈，氣干含水率至25％左右，在140℃烘箱中放置19min進行固化定型；最后將地板毛料干燥至含水率10％～12％，進行精刨、砂光、開槽、油漆，制得所述的軟銀葉樹納米實木復合地板。