[實用新型]鋼圈輪緣毛刺處理機無效
| 申請號: | 200820170226.6 | 申請日: | 2008-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN201371289Y | 公開(公告)日: | 2009-12-30 |
| 發明(設計)人: | 孫金國;孫鋒峰 | 申請(專利權)人: | 浙江金固股份有限公司 |
| 主分類號: | B23D79/02 | 分類號: | B23D79/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311400浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼圈 輪緣 毛刺 處理機 | ||
技術領域:
本實用新型涉及機械產品生產設備,尤其汽車鋼圈生產設備。
背景技術:
鋼圈由輪輞與輪輻組成,鋼圈輪緣也就是輪輞的輪緣。在成型輪輞的過程中,輪緣上會有毛刺產生,傷及工人身體,也使得輪緣的曲線不夠平滑,尤其鋼圈經過噴涂后,毛刺會加大加粗,更使輪緣凹凸不平,直接影響到了鋼圈產品的美觀和氣密性技術性能。
前階段,由于對鋼圈美觀普遍不夠重視、鋼圈產品的表面處理以電鍍為主,又無內胎鋼圈在極少的汽車領域應用,故而,一直來,鋼圈生產企業都沒有完善鋼圈輪緣毛刺處理技術以及處理鋼圈輪緣毛刺的生產設備。
隨著汽車消費群體的汽車審美觀念增強,對車輪的美觀要求也有了相應提高。所以,處理鋼圈輪緣毛刺,就必然成了一道在鋼圈產品生產中不可缺少的工藝過程,從而,更需要通過研發具備一種處理鋼圈輪緣毛刺的生產設備。
發明內容:
本實用新型的目的是提供一種鋼圈輪緣毛刺處理機,其目的是這樣實現的:機體設有機架組件、切削刀組件,配置了電氣箱組件、電機及傳動機構、氣閥組件,并且,將組件進行了相互連接,機體還設有并連接了壓輪組件、轉盤組件、導輪組件,將壓輪組件,以壓輪順伸縮桿的伸縮路線對準兩個導輪的間隙、固定架的底板置于臺板的頂面且用螺釘固定,設置在機架組件上,將轉盤組件,以固定座和底蓋于臺板的底面且用螺釘固定、轉動盤的頂面跟臺板的頂面同面且可轉動,設置在機架組件上,將兩組導輪組件,各以軸穿過臺板、上固定座與下固定座分別于臺板的頂面與底面且分別用螺釘固定,設置在機架組件上,以此,由各組件整合成所述鋼圈輪緣毛刺處理機。
由于采用了上述方案,通過設置機架組件、壓輪組件、轉盤組件、導輪組件、切削刀組件、電氣箱組件、電機及傳動機構、氣閥組件,并連接各組件,就能整合成結構簡單、操作簡便的鋼圈輪緣毛刺處理機,填補了國內鋼圈輪緣毛刺處理設備的空白,就可以利用它,通過具體操作步驟,完成以擠壓鋼圈輪緣使輪緣圓潤、切削輪緣上的毛刺使輪緣光滑的鋼圈輪緣毛刺處理過程。該技術方案,為進一步提升、完善與規范鋼圈生產技術及鋼圈生產設備和確保鋼圈產品的質量,具備了必要技術條件,不但,避免了鋼圈輪緣上的毛刺傷及職工身體,而且,使鋼圈產品的美觀程度和產品檔次都上了一個新的臺階,對企業開拓、承攬新的客戶與市場,也起到了非常積極的作用。
附圖說明:
圖1,為鋼圈輪緣毛刺處理機結構示意圖;
圖2,為轉盤組件與導輪組件及臺板的A——A縱剖放大示意圖。
圖中的:1、接頭/接口??2、導氣管??3、導氣管??4、接頭/接口??5、接頭/接口??6、螺釘??7、固定架/固定板??8、臺板??9、機座??10、電機??11、導氣管??12、導氣管??13、停機指示燈??14、停機按扭??15、箱體??16、汽缸??17、接頭/接口??18、伸縮桿??19、螺栓??20、固定架??21、銷子??22、壓輪??23、轉動盤??24、輪緣槽25、導輪??26、導輪??27、刀頭/切削刀??28、刀架??29、螺釘??30、固定架??31、伸縮桿??32、汽缸??33、螺栓??34、導氣管??35、氣閥??36、固定架??37、導氣管38、出氣管??39、進氣管??40、手柄??41、通線口??42、開機指示燈??43、電源指示燈??44、開機按扭??45、支架??46、軸承??47、軸??48、上固定座??49、螺母??50、軸承??51、螺釘??52、固定座??53、螺釘??54、底蓋??55、螺釘??56、下固定座??57、軸??58、軸承??59、螺母??60、皮帶輪??61皮帶
具體實施方式:
下面結合附圖及實施例,對本實用新型作進一步說明。
鋼圈輪緣毛刺處理機,如圖1及圖2所示,機體設有機架組件、切削刀組件,配置了電氣箱組件、電機10及傳動機構、氣閥組件,并且,將組件進行了相互連接,機體還設有并連接了壓輪組件、轉盤組件、導輪組件,將壓輪組件,以壓輪22順伸縮桿18的伸縮路線對準兩個導輪25與26的間隙、固定架7的底板置于臺板8的頂面且用螺釘6固定,設置在機架組件上,將轉盤組件,以固定座52和底蓋54于臺板8的底面且用螺釘53固定、轉動盤23的頂面跟臺板8的頂面同面且可轉動,設置在機架組件上,將兩組導輪組件,各以軸57穿過臺板8、上固定座48與下固定座56分別于臺板8的頂面與底面且分別用螺釘51與55固定,設置在機架組件上,以此,由各組件整合成所述鋼圈輪緣毛刺處理機。
如圖1及圖2所示的設備,為鋼圈輪緣毛刺處理機實施例。
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