[實用新型]玻璃珠壓型機

無效

• 申請號: 200820170100.9
• 申請日: 2008-12-18
• 公開（公告）號: CN201313866Y
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 黃小峰
• 申請（專利權）人: 黃小峰
• 主分類號: C03B11/00
• 分類號: C03B11/00;C03B19/10
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王曉峰

1.玻璃珠壓型機，其特征在于包括機架(1)、電機(23)以及設置在機架上的傳動送料機構、轉料定料機構、加熱及余熱利用機構和壓制成型機構；機架(1)包括其頂面的上桿(2)和下桿(19)；

傳動送料機構，包括至少2組縱向架設在上桿(2)和下桿(19)上的鏈條裝置、與鏈條裝置相連并帶動其轉動的凸輪連桿裝置(11)，每個鏈條裝置上分別設置多個用于安裝玻璃棒的固定塊(6)；

轉料定料機構，包括定料輪(20)、定料軸(21)、定料擋板(8)、轉動軸(4)和定料電機(3)，定料輪(20)設置在上桿(2)外側，其與徑向設置的定料軸(21)上端固定，定料軸(21)下端與橫向設置的轉動軸(4)通過齒輪組(22)連接并且轉動軸(4)通過齒輪組(22)控制定料軸(21)及其上定料輪(20)的左右移動，轉動軸(4)連接定料電機(3)輸出端；定料擋板(8)設置在上桿(2)的外側壁上，且處于在定料輪(20)的右側；

加熱及余熱利用機構，由加熱爐(10)和氧煤氣槍(24)構成，加熱爐(10)縱向設置在上桿(2)和下桿(19)之間的機架(1)上，其位置是處于鏈條裝置的右側并且處于定料擋板(8)的下方，加熱爐(10)上設有面向鏈條裝置的縱向槽(9)；氧煤氣槍(24)的槍口朝向縱向槽(9)的下端口；

壓制成型機構，壓制成型機構設置在鏈條裝置的右側，其包括相互匹配對應的沖壓上模(13)和帶料腔的下模(14)，帶料腔的下模(14)設置在縱向槽(9)下端口的下方，氧煤氣槍的槍口(24)設置在縱向槽(9)下端口與帶料腔的下模(14)之間，沖壓上模(13)與凸輪連桿裝置(11)相連。

2.根據權利要求1所述的玻璃珠壓型機，其特征在于傳動送料機構還包括棘輪組件(12)、上下傳動軸(3、15)、固定在上桿(2)上的2個上支架(25)和固定在下桿(19)上的2個下支架(26)，2個上支架(25)通過上傳動軸(3)相連，2個下支架(26)通過下傳動軸(15)相連；所述的至少2組鏈條裝置平行設置，且通過上下支架(25、26)和上下傳動軸(3、15)實現連動；上下傳動軸(3、15)中的任意一根連接棘輪組件(12)，棘輪組件(12)與凸輪連桿裝置(11)相連實現凸輪連桿裝置(11)與鏈條裝置的連動。

3.根據權利要求1所述的玻璃珠壓型機，其特征在于所述齒輪組(22)由兩個相互匹配的傘形齒輪構成，其中一個徑向設置在定料軸(21)下端，另一個橫向套設在轉動軸(4)上，轉動軸(4)轉動帶動其上橫向的傘形齒輪轉動使徑向傘形齒輪配合轉動實現定料軸(21)及其上定料輪(20)的左右移動。

4.根據權利要求1所述的玻璃珠壓型機，其特征在于轉料定料機構還包括若干組轉動支架(17)和皮帶(18)，轉動支架(17)固定在機架(1)上，皮帶(18)底端套在轉動軸(4)上，頂部套在轉動支架(17)上；皮帶(18)頂端高度與固定塊(6)對應。

5.根據權利要求1所述的玻璃珠壓型機，其特征在于轉動軸(4)左端連接定料電機(3)輸出端，右端通過軸承及座連在機架(1)上。

6.根據權利要求1所述的玻璃珠壓型機，其特征在于定料擋板(8)的右側內壁與加熱爐(10)上縱向槽(9)的右側壁的徑向位置相同。

7.根據權利要求1所述的玻璃珠壓型機，其特征在于所述加熱爐(10)由耐高溫的保溫材料外包鐵皮構成。

8.根據權利要求2所述的玻璃珠壓型機，其特征在于所述下傳動軸(15)連接棘輪組件(12)。

9.根據權利要求1所述的玻璃珠壓型機，其特征在于所述上桿(2)離地面的距離大于下桿(19)離地面的距離，鏈條裝置、加熱爐(10)、沖壓上模(13)和帶料腔的下模(14)均上高下低的斜向設置在機架(1)上。