[實用新型]割刀無效
| 申請號: | 200820169921.0 | 申請日: | 2008-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN201320789Y | 公開(公告)日: | 2009-10-07 |
| 發明(設計)人: | 金愛玉 | 申請(專利權)人: | 金愛玉 |
| 主分類號: | B27G17/00 | 分類號: | B27G17/00;B28D1/22 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務所 | 代理人: | 陳 紅 |
| 地址: | 314305浙江省海鹽縣西塘*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 割刀 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種割刀,主要應用于薄木板、石膏等的切割。
背景技術
目前木工常用的割刀包括刀片和手柄,刀片固定在手柄上,如美工刀。木工在切割如三夾板等的薄板時,需要先在薄板上量取多余部分的板材,然后用鉛筆沿直尺在板材上劃線,最后手捏刀柄,將刀片的刃口沿所劃的線進行切割。
這種傳統的割刀,在使用時存在諸多不便。首先,切割薄板時所需用到的工具多,且切割的工序繁瑣,即要量取,又要劃線;其次,木工在進行切割時,由于完全靠手用力而將薄板割開,切割時相當費力,工作效率低下;再次,木工沿劃在板上的線條進行切割,對木工的技術要求較高,經常會出現切割時線條偏移、切彎的情況;還有就是使用現有的割刀進行切割時,由于刀片是裸露在外面的,存在極大的安全隱患。
綜上所述,目前常用的割刀在使用時費時、費力、安全性不高,且工作質量和效率均較低。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足,而提供一種結構設計合理,使用方便,工作效率高,薄板切割后質量好的割刀。
本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:一種割刀,包括刀片和刀片座,所述刀片固定在刀片座上,其特征在于:還包括墻板、套筒、固定座、定位輪、n型標尺和手柄,其中所述定位輪的個數在兩個以上,所述套筒、固定座、定位輪和手柄均固定在墻板上,且各定位輪的軸線位于同一平面上,所述n型標尺固定在套筒中,所述刀片和刀片座均設置有兩個,所述刀片座固定在n型標尺的底端。由此使得本實用新型能夠準確、方便、快速的切割薄板類物體。
本實用新型所述刀片通過螺絲固定在刀片座上,該刀片座通過螺絲固定在n型標尺的底端。由此使得本實用新型中的兩個刀片座之間的距離可以通過螺絲進行調節,以適用于不同材質和厚度的板。
本實用新型所述兩刀片之間的距離在1-10mm之間。
本實用新型所述定位輪通過螺栓固定在墻板上。
本實用新型所述n型標尺通過螺絲固定在套筒中。由此使得本實用新型在切割薄板時,可以按照要求選擇不同的位置進行切割。
本實用新型所述手柄為木頭材質。
本實用新型所述定位輪的個數為4個。由此使得本實用新型在進行切割薄板時,割刀更加平穩。
本實用新型所述手柄通過螺絲固定在墻板上。
本實用新型與現有技術相比,具有以下優點和效果:本實用新型結構簡單,使用方便,切割薄板時的效率高。本實用新型的刀片座通過螺絲固定在n型標尺的底端,兩個刀片座之間的距離可以通過螺絲進行調節,從而實現對兩個刀片之間的距離進行調節,這樣一來,就可以切割不同厚度的薄板了。
使用本實用新型時,先根據需要切割的薄板的厚度,通過固定在刀片座上的螺絲而對兩刀片之間的距離進行調節,然后根據要切割的薄板的位置,通過固定在n型標尺上的螺絲而對n型標尺的高度進行調節,在n型標尺上標有刻度,使得刀片和定位輪之間的距離一目了然,使用非常方便。等割刀的位置調節好后,只需將需要切割的木板放到兩刀片之間的縫隙前沿,并將薄板的上端頂在定位輪上,然后拉動手柄,兩刀片就分別在薄板兩側進行切割,且定位輪沿薄板上端轉動,確保兩刀片在薄板的同一高度進行切割,使得切割的位置更加準確。
本實用新型使用安全、方便,當割刀在薄板上定位好后,只需拉動手柄,就可以完成切割操作。本實用新型結構簡單,生產成本低,設備的維修和維護方便,使用壽命長。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的主視結構示意圖。
圖2是本實用新型實施例的仰視結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例:
參見圖1和圖2,本實用新型包括刀片1、刀片座2、墻板3、套筒4、固定座5、定位輪6、n型標尺7和手柄8。其中墻板3是通過螺栓將兩塊板連接而成的,套筒4通過焊接固定在墻板3上。
本實用新型中設置有四個定位輪6,定位輪6通過螺栓固定在墻板3上,且該定位輪6位于墻板3的兩塊板之間,定位輪6的軸線位于同一高度,由于四個定位輪6是相同的,也就是說定位輪6在進行旋轉時,輪子的底部位于同一平面上。手柄8是木制的,手柄8通過螺絲固定在墻板3上。本實用新型中設置有4個固定座5,固定座5也通過螺絲固定在墻板上。
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