[實用新型]一種提升機

無效

• 申請號: 200820169691.8
• 申請日: 2008-12-15
• 公開（公告）號: CN201372103Y
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 陸子琳;陸小強;唐連榮
• 申請（專利權）人: 寧波江北菲斯特機械有限公司
• 主分類號: B65G25/04
• 分類號: B65G25/04;B66F11/00;B24B5/48
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本實用新型涉及一種提升機，用于將軸承套圈提升到一定高度，然后送入軸承套圈磨加工自動生產系統中。

背景技術

在軸承套圈磨加工自動生產系統中，環狀套圈從上料機到磨床入口需要一種輸送系統。常用的方法是采用塑料鏈板結構的輸送系統，讓套圈自動進入鏈板輸送系統，由鏈板帶著套圈作水平和垂直運動，而后進入磨床入口。在作垂直運動時，套圈由附著在鏈板上的以一定距離相間的“V”型凸楞支撐。這種輸送結構在使用一段時間后，由于凸楞的磨損，加上套圈及塑料鏈板本身的光潔潤滑，在垂直運動時，常有套圈從凸楞上跌落，會引起多個套圈卡在一起，或掉在地上，嚴重的會造成整個輸送系統癱瘓。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種能有效防止軸承套圈跌落的提升機。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

一種提升機，包含殼體、滑車板，所述殼體側壁上有一開口，殼體內設置有可使鏈條轉動的裝置、使滑車板垂直上、下的裝置，所述鏈條一面壁上設置有銷，銷與滑車板通過滑車板上設置的孔套設在一起，滑車板的面壁上設置有兩個固定塊，

固定塊活動連接有提升頭，所述提升頭設置有上、下兩叉邊，呈“V”字形，其中上叉邊伸出開口，提升頭與滑車板間設置有彈簧片，

彈簧片一端抵靠在上叉邊上，另一端抵靠在下叉邊上，

殼體外側壁上安裝有固定塊，固定塊上活動連接有擋板，擋板上抵靠有彈簧，并且使擋板橫過開口，擋板位于最低位置時與水平面呈一定角度。

上述技術方案中，所述可使鏈條轉動的裝置為殼體下端側壁上安裝有電機，電機的轉子穿過殼體的側壁伸入殼體內，并套接有主動鏈輪，

主動鏈輪對應的上方，殼體的內側壁上設置有被動鏈輪，所述主、被動鏈輪上嚙合有鏈條。

上述技術方案中，所述使滑車板垂直上、下的裝置為所述殼體為橫截面基本上呈“十”字形的管狀體，所述“十”字形端部分別形成前、后、左、右凹口，所述滑車板的兩側壁上設置有滑輪，滑輪卡入左、右凹口中。

上述技術方案中，固定塊與提升頭通過軸銷鉸鏈在一起，該優選的連接方式，加工比較方便。

有益效果：本實用新型與現有技術相比，具有如下有益效果：

1)本實用新型替代了現有技術中的垂直提升部分，它和鏈板輸送的水平部分相結合，解決了軸承套圈在垂直提升時易從鏈板″V″型凸楞上跌落的問題。

2)由于本實用新型具有提升功能，單純的水平輸送部分鏈板可省略安裝“V”型凸楞，方便了水平輸送部分鏈板的生產。

附圖說明

圖1為提升機的主視圖

圖2為圖1中A-A向剖視圖

圖3為圖2中I處放大圖

圖4為滑車板與鏈條配合結構示意圖

圖5為滑車板的左視圖

圖6為殼體的橫截面圖

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

見圖1～圖6，提升機主要由殼體1，以及殼體1內設置的滑車板5，提升頭7等構成。

圖6中，所述殼體1為橫截面基本上呈“十”字形的管狀體，所述“十”字形端部分別形成前、后、左、右凹口100、101、102、103，前凹口100的側壁上開有開口104，當然，殼體橫截面還可以是別的形狀，所述后凹口101的下端側壁上安裝有電機2，也可以是液壓馬達等類似動力源，所述電機2的轉子穿過殼體1的側壁伸入殼體1內，并套接有主動鏈輪3，主動鏈輪3對應的上方，殼體1的內側壁上設置有被動鏈輪4，所述主、被動鏈輪3、4上嚙合有鏈條10，所述左凹口102的外側壁上安裝有固定塊13，固定塊13側邊活動連接有擋板14，擋板14上抵靠有彈簧(圖中未示出)，并且使擋板14穿過開口104的外側，擋板14位于最低位置時與水平面呈一定角度，軸承套圈可沿著擋板滾向磨加工系統，當有外力的作用時，擋板14可旋轉至垂直面。

所述鏈條10面壁上設置有銷9，銷9上套設滑車板5，所述滑車板5的兩側壁上設置有滑輪11，滑輪11卡入左、右凹口102、103中，當其與殼體1的側壁貼合時，可以使滑車板5在殼體1內順暢的活動，所述銷9與滑車板5通過滑車板5上設置的孔12套設在一起，并且孔12鄰近滑車板5的上端部，滑車板5的面壁上設置有兩個固定塊，固定塊之間通過軸銷鉸鏈提升頭7，所述提升頭7設置有上、下兩叉邊71、72，呈“V”字形，其中上叉邊71伸出開口104，且提升頭7與滑車板5之間設置有彈簧片8，彈簧片8具有彈性，一端抵靠在上叉邊71上，另一端抵靠在下叉邊72上。

工作時，電機2轉動，帶動嚙合在主動鏈輪3上的鏈條10向上運動，鏈條10上的銷9帶動滑車板5向上運動，此時提升頭7的上叉邊71上掛著軸承套圈。當提升頭7到達出料口位置時，提升頭7帶著軸承套圈碰到活動的擋板14，由于提升力大于擋板14彈簧壓力，所以提升頭7向上推開擋板14繼續運動，當銷9到達最高點時，開始滑向孔12的另一側，當滑過最高點，開始朝下運動時，由于銷9已滑動到孔12的另一端，到達9’位置處，從而帶動滑車板5向下運動。當提升頭7運動到出料口位置時，擋板14上沿托住軸承套圈，隨著提升頭7繼續下行，由于擋板14是單向轉動的，它的阻力大于提升頭7上叉邊71的彈簧力，于是壓迫上叉邊71向內旋轉，并從軸承套圈孔滑出，這時套圈就會順著擋板14上沿滾出進入出口料道。提升頭7繼續下行，當上叉邊71失去擋板14的阻力作用后又會在彈簧力作用下復位。并且滑車板5繼續向下滑行，當提升頭7的上叉邊71碰到已滾到位的軸承套圈上沿后，由于彈簧片8具有彈性，提升頭7的上叉邊71向上旋轉一定的角度后滑入軸承套圈的孔內，到鏈條10上的銷9到達最低點時，開始滑向孔12的另一側，當滑過最低點，并朝上運動時，提升頭7向下旋轉，由于下叉邊72角度較小，轉動幅度小，使上叉邊71平行于水平面，卡設在上叉邊71上的軸承套圈跟著向上運動，從而完成一個工作循環。