[實用新型]一種管道板的生產設備

無效

• 申請號: 200820169526.2
• 申請日: 2008-12-02
• 公開（公告）號: CN201389902Y
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發明（設計）人: 支亮
• 申請（專利權）人: 支亮
• 主分類號: B28B3/14
• 分類號: B28B3/14
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所
• 代理人: 戴曉翔

【所屬技術領域】

本實用新型涉及一種管道板的生產設備，尤其涉及設有輔助輥筒的一種管道板的生產設備。

【背景技術】

現有的管道(尤其通風管道)上通常采用聚苯乙烯泡沫板為保溫隔熱板。但是，聚苯乙烯泡沫容易燃燒，一旦遇火，可以通過聚苯乙烯泡沫板延燃，并放出大量的有毒氣體。為了解決聚苯乙烯泡沫易燃燒問題，專家們在聚苯乙烯泡沫板粒子中加入阻燃劑，氧指數(是指在規定條件下，試樣在氧、氮混合氣流中，維持平穩燃燒所需的最低氧氣濃度，以氧所占體積百分數表示。氧指數高表示材料不易燃燒，氧指數低表示材料容易燃燒，一般認為氧指數＜22屬于易燃材料，氧指數在22～27之間屬可燃材料，氧指數＞27屬難燃材料。)可達到30以上，成為難燃材料。但是，建筑防火的要求越來越高，許多建筑材料的防火等級必須達到不燃A級。按現有技術，只能是可燃，或者是難燃材料，不能達到不燃A級，滿足不了建筑防火要求。本申請人曾申請的專利名稱為“防火型泡沫夾芯板”，用于制作管道，該板芯層中的泡沫粒子表面包覆有氯氧鎂水泥，受到氯氧鎂水泥的阻隔作用，起到阻止泡沫粒子延燃的目的，達到不燃A級，從而滿足建筑防火要求。在生產加工時，芯層的材料為有機膠凝劑和泡沫粒子的混合物，為流體物質，在鋪設輥軋完成芯層之后，馬上在芯層的上表面鋪設基板。現有氯氧鎂水泥泡沫夾芯管道板包括第一基板、第二基板、設有兩基板之間的泡沫芯層，生產該管道板的設備的第一工位和第三工位分別設有輥筒，分別用于進入第一工位、第三工位的氯氧鎂水泥漿獲得第一基板和第二基板，在第一工位輥軋形成的第一基板進入第二工位并在其上鋪設泡沫板為芯層，完成該動作后，進入第三工位并在泡沫芯層上輥軋第二基板(氯氧鎂水泥漿或無機膠凝劑)形成夾芯管道板，由于泡沫板(或輕質保溫板)具有一定的承載力，輥軋第二基板時，不會影響第一基板和芯層的厚度。如果將泡沫芯層(或輕質保溫芯層)換成由泡沫粒子(或輕質保溫粒子)與氯氧鎂水泥漿(或無機膠凝劑)混合物形成的芯層，由于生產加工時的泡沫粒子(或輕質保溫粒子)與氯氧鎂水泥漿(或無機膠凝劑)混合物為流體狀，沒有足夠的承載力，在制作第二基板時，受第二層氯氧鎂水泥漿(或無機膠凝劑)的重量沖擊、輥筒的輥軋作用，第一基板和芯層的厚度產生變化，必然也導致第二基板厚度的不一致性，也就不能獲得各層設定的厚度，影響管道板的品質。

【發明內容】

本實用新型的目的在于提供一種管道板的生產設備，在第三工位上增設輔助輥筒，降低無機膠凝劑大量快速沖擊芯層的沖擊力，同時輔助輥筒與芯層之間的間距可以初步鋪設第二基板，能均衡第三工位輥筒作用在第二基板上的作用力，同時也降低對其他各層厚度的影響，使各層厚度與預設厚度相符，解決現有技術存在的不適于制作以輕質保溫粒子與無機膠凝劑混合形成流體狀芯層材質的管道板等問題。

本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的：

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型采用如下技術措施：

一種管道板的生產設備，包括設有至少三個工位的基座，設置在基座上的傳導件和輥筒，所述的輥筒設置在各個工位的傳導件的上方，其特征在于設置在所述基座的第三工位上的輥筒旁邊平行、間隙的設有輔助輥筒。在制作管道板時，將模板放置在傳送件上，由傳送件將模板帶入各個工位，制作管道板的材料進入到各個工位的模板上，經過各個工位的輥筒輥軋，最后連同模板一起從生產設備上出來的管道板靜止養護固化完成加工。在第三工位上增設輔助輥筒，且與第三工位上的輥筒平行間隙設置，兩者之間形成夾角，在夾角上加入無機膠凝劑，并從夾角底部流到芯層上，減少了無機膠凝劑大量快速沖擊芯層的沖擊力，進而避免了對各層厚度的影響，同時，通過輔助輥筒的預先鋪設，使無機膠凝劑均勻的鋪設在芯層上，然后通過第三工位上的輥筒對預設的無機膠凝劑層進一步輥軋，避免了無機膠凝劑層厚度不一致時輥筒對無機膠凝劑層輥軋力不一致現象的出現，使各層厚度與預設厚度相符。當然，該設備也可以用于制作芯層為泡沫板的管道板。

在所述基座的第一工位和第二工位上與相應輥筒相配合的進料側分別設有第一進料機構和第二進料機構，在第三工位上位于輥筒和輔助輥筒之間進料部為設有第三進料機構。各個進料機構的設置位置關系，方便進料、輥筒和輔助輥筒的輥軋，符合簡化工序和節省設備占用的空間。進料機構可以人工操作代替，即在各個進料部位通過人工加料的方式向各個工位進料。