[實用新型]一種復合錘頭鑄造裝置

無效

• 申請號: 200820169487.6
• 申請日: 2008-12-03
• 公開（公告）號: CN201300204Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 王小平
• 申請（專利權）人: 金培良
• 主分類號: B22D25/00
• 分類號: B22D25/00;B02C13/28
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所（普通合伙）
• 代理人: 胡根良

技術領域

本實用新型涉及一種復合錘頭鑄造裝置。

背景技術

錘頭在各種破碎機中的應用非常廣泛，是破碎機的主要耐磨件，而錘頭的成本和它的耐磨性直接關系到破碎機使用廠家的生產成本。傳統錘頭的制作方法都為單種金屬液體一次澆鑄而成，不僅耐磨性差，錘柄抗裂可靠性差，生產該種錘頭的成本高，這種錘頭已不適應在破碎機上使用。

現有的復合錘頭，所謂復合錘頭即為由多種金屬材料以機械組裝、粘結組裝或冶金復合等方式連接為錘頭，機械組裝的錘頭韌性差，抗沖擊能力不高，粘結組裝錘頭的粘結面機械性能差，使用中容易斷裂。生產上述錘頭的裝置中需增加額外的型腔，增加了裝置的成本，且裝置內部的澆鑄結構也不合理，導致出現金屬利用率低，鑄件內部多氣孔等缺陷。破碎機中錘頭的使用頻率高，錘頭工作部分碎裂就不能使用，經常的更換錘頭造成廠家的生產成本提高，生產效率降低。采用熱復合方式加工錘頭是比較理想的方法，即能保證錘頭的各項機械性能，且制作比較方便，生產效率高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的問題就是針對現有技術的缺點提供一種利用熱復合方法制作復合錘頭的鑄造裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種復合錘頭鑄造裝置，所述裝置包括由上下模板復合而成的型箱，型箱兩側設有箱夾，其特征在于：型箱內設有與錘頭外形吻合的型腔，型腔頂端設有冒口，型腔左右兩側至少設置兩個與型腔相通的澆道，所述澆道的另一端的開口處設置在型箱頂部。

進一步的，型腔左右兩側分別設置澆道I與澆道II，澆道I連接型腔一側的底部，澆道II連接型腔另一側的頂部。

本實用新型具有如下優點：本裝置采用熱復合鑄造錘頭，在保持錘頭原有的韌性基礎上，錘頭的耐磨性增加，錘柄抗裂性可靠，且生產成本大大降低，錘頭使用壽命加長，機械維修率低；裝置內的澆道結構分布合理，利用重力填充金屬液，制作效率高。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型復合錘頭鑄造裝置的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示本實用新型復合錘頭鑄造裝置的結構示意圖，裝置包括由上下模板復合而成的型箱3，型箱3兩側設有箱夾32，型箱3內設有與錘頭外形吻合的型腔31，型腔31頂端設有冒口35，型腔31左右兩側分別設置澆道I?33和澆道II?34，澆道I?33連接型腔31一側的底部，澆道II?34連接型腔31另一側的頂部，澆道I?33和澆道II?34的另一端開口處設置在型箱3頂部。

本實用新型生產的錘頭，錘頭磨損部分耐磨性能提高1-3倍、材料成本降一倍左右，采用熱復合鑄造錘頭，在保持錘頭原有的韌性基礎上，錘頭的耐磨性增加，錘柄抗裂性可靠，且生產成本大大降低，錘頭使用壽命加長，機械維修率低，錘柄裝配部份可靠性大大改善。