[實(shí)用新型]一種車(chē)用熱管式中冷器無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820169181.0 | 申請(qǐng)日: | 2008-12-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201327330Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顏衛(wèi)國(guó);俞小莉;陸國(guó)棟;張洪波 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | F28D15/02 | 分類(lèi)號(hào): | F28D15/02 |
| 代理公司: | 杭州求是專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 周 烽 |
| 地址: | 310027浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱管 式中冷器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種中冷器,特別地,涉及一種廣泛應(yīng)用于車(chē)輛、發(fā)電機(jī)組、空壓機(jī)等帶增壓中冷的動(dòng)力機(jī)械上的車(chē)用熱管式中冷器。
背景技術(shù)
面對(duì)新排放法規(guī)的實(shí)施,環(huán)保、節(jié)能要求越來(lái)越嚴(yán)格,車(chē)輛的經(jīng)濟(jì)型和排放性能受到各大汽車(chē)廠商和各國(guó)政府的高度重視,增壓中冷技術(shù)很好地解決了發(fā)動(dòng)機(jī)的高功率和低消耗要求,越來(lái)越多地應(yīng)用在車(chē)輛上,隨著多級(jí)增壓技術(shù)的發(fā)展,壓縮比越來(lái)越高,這對(duì)中冷器的耐高溫性能、散熱性能和強(qiáng)度的要求越來(lái)越高,鋁制中冷器在高溫下工作很容易出現(xiàn)蠕變,很難再滿(mǎn)足這些要求。而鑒于熱管所具有的優(yōu)良的導(dǎo)熱性能,引入熱管式中冷器可以很好地解決這一技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種車(chē)用熱管式中冷器,可以替代傳統(tǒng)鋁中冷器或者有效地減輕鋁中冷器的散熱負(fù)荷,解決多級(jí)增壓造成的高溫給鋁材帶來(lái)強(qiáng)度下降的技術(shù)難題。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種車(chē)用熱管式中冷器,它主要由整體形銅翅片管、隔板法蘭盤(pán)和凹形底殼組成;所述凹形底殼包括進(jìn)氣口和出氣口,凹形底殼與隔板相連。隔板上交錯(cuò)開(kāi)孔,法蘭盤(pán)套在整體形銅翅片管外并焊接在整體形銅翅片管上,整體形銅翅片管穿過(guò)隔板上的孔,法蘭盤(pán)在開(kāi)孔處與隔板相連。
進(jìn)一步地,所述凹形底殼與隔板通過(guò)螺栓連接,連接處裝有石棉墊,形成密封;所述法蘭盤(pán)與隔板通過(guò)螺釘連接,法蘭盤(pán)下墊石棉墊形成密封。
本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果:
1、本實(shí)用新型是利用車(chē)輛的迎風(fēng)來(lái)冷卻增壓空氣,不需要風(fēng)扇強(qiáng)制散熱,所以不消耗車(chē)輛的額外動(dòng)能。
2、本實(shí)用新型中的冷、熱源被隔板分開(kāi),不發(fā)生直接接觸,通過(guò)超導(dǎo)熱管來(lái)傳遞能量,假如個(gè)別熱管損壞,并不影響該熱管式中冷器的正常工作,設(shè)計(jì)中也考慮了個(gè)別熱管損壞時(shí)更換熱管的問(wèn)題,只需更換好熱管零件,該熱管式中冷器照常工作。
3、本實(shí)用新型可以替代現(xiàn)有傳統(tǒng)鋁中冷器,也可以通過(guò)布置在傳統(tǒng)鋁中冷器前,使增壓空氣在進(jìn)入鋁中冷器前進(jìn)行部分散熱,可以有效降低鋁中冷器進(jìn)氣溫度,解決鋁中冷器在多級(jí)增壓后由于高溫造成的熱疲勞破壞的技術(shù)難題。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型車(chē)用熱管式中冷器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是本實(shí)用新型選用的熱管結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型在車(chē)輛上的安裝位置示意圖;
圖中,1、整體形銅翅片管,2、隔板,3、進(jìn)氣室,4、進(jìn)氣口,5、出氣口,6、石棉墊,7、螺栓,8、法蘭盤(pán),9、石棉墊,10、螺釘,11、翅片,12、工作介質(zhì)水,14、凹形底殼,15、熱管的冷凝段,16、熱管蒸發(fā)段。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的車(chē)用熱管式中冷器包括整體形銅翅片管1、隔板2和凹形底殼14,凹形底殼14包括進(jìn)氣口4和出氣口5,凹形底殼14與隔板2通過(guò)螺栓7連接,形成進(jìn)氣室3,連接處裝有石棉墊6,形成密封。隔板2上交錯(cuò)開(kāi)孔,法蘭盤(pán)8套在整體形銅翅片管1外并焊接在整體形銅翅片管1上,整體形銅翅片管1穿過(guò)隔板2上的孔,法蘭盤(pán)8在開(kāi)孔處與隔板2相連。法蘭盤(pán)8與隔板2通過(guò)螺釘10連接,法蘭盤(pán)8下墊石棉墊9形成密封。該中冷器中冷、熱流體被隔板2分隔在上下兩個(gè)空間,下面腔室是高溫增壓空氣,上面是迎風(fēng)冷卻空氣;進(jìn)氣口4與增壓器出氣管道(圖中未示出)相連,出氣口5與鋁中冷器進(jìn)氣管道(圖中未示出)相連或與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管道(圖中未示出)相連。
如圖3所示,整體形銅翅片管1冷軋整體成型,翅片11與管子一體,無(wú)接觸熱阻,強(qiáng)度更高。
如圖4所示,本實(shí)用新型布置在車(chē)輛進(jìn)氣格柵兩側(cè),車(chē)燈下方,在充分利用車(chē)輛前端空間的基礎(chǔ)上,可以給車(chē)輛前端冷卻模塊布置留出更大的空間。充分利用迎風(fēng)冷卻,相比傳統(tǒng)布置位置,冷卻空氣動(dòng)壓頭更高,溫度更低,冷卻效果更佳。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:當(dāng)高溫增壓空氣從進(jìn)氣口4進(jìn)入本實(shí)用新型的進(jìn)氣室3中,熱管蒸發(fā)段16吸熱后,其管內(nèi)的工作介質(zhì)水12蒸發(fā)汽化,蒸汽在微小的壓差作用下上升到熱管的冷凝段15,迎風(fēng)冷卻空氣如圖2所示豎直箭頭方向13進(jìn)入,熱量通過(guò)冷凝段15傳遞給冷卻空氣,水蒸汽冷凝變成水,在重力的作用下回流到熱管蒸發(fā)段16,這樣不斷地往復(fù)循環(huán),使得迎風(fēng)冷卻空氣通過(guò)熱管帶走高溫增壓空氣的熱量,起到快速冷卻高溫增壓空氣的目的,可以有效地降低中冷器的進(jìn)氣溫度,減少中冷器的熱負(fù)荷,有效提高其使用壽命。
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