[實用新型]旋轉式拉吹機

有效

• 申請號: 200820169003.8
• 申請日: 2008-11-25
• 公開（公告）號: CN201309246Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 王自強
• 申請（專利權）人: 王自強
• 主分類號: B29C49/28
• 分類號: B29C49/28;B29C49/42;B29C49/56;B29L22/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司
• 代理人: 王官明

技術領域

本實用新型涉及塑料中空容器拉吹成型機，屬于塑料機械制造領域。

背景技術

采用注拉吹加工礦泉水瓶、油瓶等中空塑料容器，首先由注塑機將塑料原料(如PET等)注制成瓶管，再由加熱器對瓶管進行加熱，接著通過拉吹機把加熱后的瓶管拉吹成型。為了提高生產效率，現已普遍采用旋轉式拉吹機，旋轉式拉吹機的主要結構是在一根回轉支撐軸(一般由電機帶動)的徑向上安裝多個拉吹機構，從而實現多工位(如三工位、四工位、五工位等等)生產，在電機停機時，由于有慣性力，使回轉支撐軸無法可靠、穩定地停止，所以一般都設有制動機構，所述的拉吹機構包括模具左型腔和模具右型腔，模具正上方安裝拉伸機構，模具的正下方安裝底模升降機構，左、右型腔由開合模機構實現開合，為了防止漲模，在左、右型腔上都設有鎖模機構，其拉伸機構、吹氣機構、開合模機構和鎖模機構等各機構普遍采用氣缸來提供動力，而各個氣缸所需的壓力大小不同，因此需將氣源分成低壓氣體和高壓氣體后，再供給相應的氣缸，但是已有旋轉式拉吹機存在著如下缺點：第一，已有制動機構是在回轉支撐軸上固接剎車盤，再采用兩個相對的氣缸，兩個氣缸的活塞桿分別固接制動片，當需剎車時，使兩個氣缸的活塞桿伸出，分別帶動相應的制動片抱住剎車盤，利用制動片與剎車盤之間的摩擦使回轉支撐軸停止轉動，但是由于慣性力比較大，氣缸、回轉支撐軸都容易損壞，而回轉支撐軸上裝有多個拉吹機構，使得主軸更換麻煩，氣缸活塞桿上的制動片易失效，剎車效果差；第二，已有拉吹機的配氣機構是采用低壓和高壓兩個氣源，低壓氣源和高壓氣源都輸送到同一高壓分配器，經過高壓分配器將高壓氣體輸送到儲氣罐，將低壓氣體輸送給低壓氣缸，由于采用兩個氣源，則需兩根進氣管與高壓分配器連接，安裝麻煩；并且所有的低壓氣缸直接與高壓分配器相連接，高壓分配器上需設置多個接頭，不易管理、維修麻煩；再次，采用的儲氣罐是一個制有空腔的封閉柱體，而儲氣罐直徑較大，所以一般都將高壓分配器安裝在儲氣罐的上面，以致造成整機高度高，運輸不方便；第三，已有開合模機構運行不穩定，效率低，噪音大，故障率高，并且鎖模效果差。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種可避免損壞回轉支撐軸，制動效果好，使用壽命長；配氣機構安裝方便，便于維修、管理，并且可減少整機高度，便于運輸；開合模機構運行穩定，效率高，噪音小，故障率低，鎖模能力強的旋轉式拉吹機。

本實用新型旋轉式拉吹機的技術方案是：包括上料機構、瓶管加熱輸送裝置、拉吹機構和取瓶機構，其拉吹機構包括回轉支撐軸，回轉支撐軸由電機帶動，回轉支撐軸頂部安裝回轉上支架，回轉上支架上安裝儲氣罐，儲氣罐連接高壓分配器，高壓分配器連接氣源；回轉支撐軸中部徑向安裝由開合模機構帶動的模具，模具上設有鎖模機構，模具正上方設有拉伸機構和吹氣機構，模具正下方設有底模升降機構，其特征在于所述回轉支撐軸的下部安裝從動齒輪，所述的電機經同步帶和同步帶輪連接傳動軸，傳動軸外固接主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相嚙合，主動齒輪下固接剎車盤，剎車盤的頂面和底面分別與剎車器上的上制動片和下制動片相接觸。

本實用新型的旋轉式拉吹機，與已有技術相比，具有如下優點：第一，將剎車盤安裝在附加的傳動軸上，傳動軸經過齒輪將動力傳遞到回轉支撐軸，從而避免損壞回轉支撐軸，維修率低，從而降低成本；第二，采用專用的剎車器來制動，使用壽命長，剎車效果好。其具體的工作過程如下：電機通過同步帶帶動同步帶輪，同步帶輪經過傳動軸帶動主動齒輪旋轉，主動齒輪與從動齒輪相嚙合，從而將動力傳遞到回轉支撐軸(即帶動整個機器的回轉支撐旋轉)，以達到整個旋轉式拉吹機旋轉的目的；當機器停止工作時，先使電機斷電，電機上的剎車電磁閥動作，迫使剎車器工作，剎車器的上、下制動片與傳動軸上的剎車盤磨擦，迫使整臺機器停止旋轉達到剎車的目的。