[實用新型]用卷材制造電容器鋁殼坯料的模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820168884.1
• 申請日: 2008-12-04
• 公開（公告）號: CN201304445Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴悅慶
• 申請（專利權(quán)）人: 舟山市新龍電子設(shè)備有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;H01G13/00;B21D28/14;B21D22/20
• 代理公司: 舟山固浚專利事務(wù)所
• 代理人: 范榮新

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及的是一種卷材制造電容器鋁殼坯料的模具，屬電容器專用制造設(shè)備和金屬沖壓加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電容器鋁殼的生產(chǎn)一般是以卷材為原料的，其成型工藝有兩個，一是用卷材鋁板剪裁成帶狀小鋁板后，經(jīng)多道拉深沖壓工序才最后成型，目前利用卷材板料生產(chǎn)電容器鋁殼的第一道落料工位，是和其后續(xù)的拉深、整形、切口等工位是排列在一起并連續(xù)沖壓完成的，如中國實用新型專利ZL200420089948.0“電解電容器鋁殼帶料連續(xù)拉深模”所公開的。這種方法由于浪費了工件兩側(cè)和兩個工件之間兩個邊角的鋁板卷材，這樣雖然有一定的生產(chǎn)效率，但材料的浪費很大，利用率極低，據(jù)測算用這個技術(shù)制造電容器鋁殼的卷材材料利用率還不到一半，僅有46％，制造成本較高。另一種是先在卷材上落料和初步拉伸成坯料，通常是以一副模同時完成落料和拉伸操作，模具中有以剪切凹模、拉伸凸模合一的凸凹模為上模，以剪切凹模、拉伸凸模和壓邊圈相套在下模，上下模作相對動作進行先落料后拉伸。這種工藝可大大提高材料利用率，但在模具中為使卷材能順利移動而不被套在凸凹模上，不得不將剪切凹模放在下模中，而壓邊圈、拉伸凸模的上端面與剪切凹模上端面齊或更低。同時在上下模之間有固定高度的打料板，使上?；剞D(zhuǎn)時將板材從凸凹模上打落回操作臺面。這一結(jié)構(gòu)使坯料制成后嵌在上模凸凹模內(nèi)或套在下模拉伸凸模上，需要一套結(jié)構(gòu)使其進入接料容器中，這對連續(xù)操作和保護坯料不被碰撞而劃破涂膜不利。同時板材受凸凹模上下運動的影響而在臺面上有跳動起伏，使落料孔位置不穩(wěn)定，會有偏移而導(dǎo)致兩個落料孔連通、工件缺損報廢。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述不足，本實用新型提出一種能提高材料利用率、降低生產(chǎn)成本的用卷材制造電容器鋁殼坯料的模具。

本實用新型提供的用卷材制造電容器鋁殼坯料的模具，包括從卷材上落料的剪切凸、凹模和將所切得的料作初步拉伸的拉伸凸、凹模，所說的剪切凸模與拉伸凹模合為凸凹模，拉伸凸模與剪切凹模同軸裝配，拉伸凸模柱面與剪切凹模內(nèi)柱面之間組合壓邊圈，所說壓邊圈以頂推彈簧使其壓向工件；所說拉伸凸模、剪切凹模和壓邊圈安裝在上模上，凸凹模安裝在下模上，上下模之間有一抬料板，抬料板以間隙配合的孔套在凸凹模外，凸凹模外還套有彈簧支撐在抬料板以下使抬料板上平面與凸凹模上端面平齊，抬料板下平面與下模之間有空隙，另有導(dǎo)柱使抬料板浮動時垂直上下；

以一組凸凹模和剪切凹模、拉伸凸模、壓邊圈構(gòu)成一套電容器鋁殼坯料的切邊拉伸模，一副模具上有多組所說的切邊拉伸模，且這些切邊拉伸模以在卷材上落料后孔的排列為縱向列，即與卷材移動方向一致的方向上連續(xù)排列而兩孔之間不連通；橫向行，即與卷材移動方向垂直的方向上前后交錯半個孔排列而斜向兩孔之間不連通的規(guī)律在模具上排列；所說剪切凹模組合在一塊剪切模板上，即該剪切模板是其上有按上述規(guī)律排列的剪切孔的板。

由于將伸出表面要套入板材的凸凹模放在下模再以一可浮動的抬料板保持板材移動時在凸凹模上端面之上，既可使坯料自行在凸凹模內(nèi)孔中向接料容器脫落，不必再用其他裝置使其從模具中脫離，又使板材始終有托持的臺面，避免沖孔偏移。另外，采用了合理的沖制結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)多列優(yōu)化排序，避免了現(xiàn)有技術(shù)單條排列中工件兩側(cè)和兩個工件之間兩個邊角的鋁板卷材較多的情況，大大提高了卷板鋁材的利用率，可達到68％，同時降低了電容器鋁殼的制造成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型模具結(jié)構(gòu)簡單、所得產(chǎn)品質(zhì)量好、剪切排料更緊密。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的局部剖面正視圖，圖中：1-上模座，2-壓邊圈彈簧，4-拉伸凸模，5-導(dǎo)柱板，6-拉伸凸模固定板，7-壓邊圈安裝板，8-剪切模板，9-抬料板導(dǎo)柱，10-抬料板，11-凸凹模座板，12-下模座，14-凸凹模，15-抬料板彈簧，16-導(dǎo)柱，17-壓邊圈，18-壓邊圈頂桿，19-導(dǎo)套；

圖2為圖1中剪切模板8的平面圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本例的用卷材制造電容器鋁殼坯料的模具，以上下模經(jīng)導(dǎo)柱16連接。上模有焊接有導(dǎo)套19的導(dǎo)柱板5、固定拉伸凸模4的拉伸凸模固定板6、安裝壓邊圈17的壓邊圈安裝板7、剪切模板8依次安裝到有機架連接頭3安裝到?jīng)_床滑枕上的上模座1下。下模的下模座12上安裝凸凹模座板11，凸凹模座板上安裝凸凹模14。導(dǎo)柱上段套在導(dǎo)套中，下端固定在凸凹模座板上。上下模之間還安裝有抬料板10，抬料板上有與凸凹模間隙配合的孔，抬料板下有彈簧15套在凸凹外，抬料板以上下模之間的導(dǎo)柱9限定平面位置。