[實用新型]超高分子量聚乙烯纖維凍膠紡絲均流罩

有效

• 申請號: 200820168815.0
• 申請日: 2008-11-26
• 公開（公告）號: CN201313958Y
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 包劍峰
• 申請（專利權）人: 杭州翔盛高強纖維材料股份有限公司
• 主分類號: D01D5/088
• 分類號: D01D5/088;D01D5/12;D01D5/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 俞潤體

技術領域

本實用新型是一種均流罩，特別涉及一種用在超高分子量聚乙烯纖維凍膠紡絲均流罩。

背景技術

超高分子量聚乙烯纖維凍膠紡絲的牽伸冷卻工藝流程為：熔體從噴絲板擠出后，經過10mm至20mm長度空氣為介質的牽伸區，進入恒溫冷卻水槽進行冷卻成形；水槽底部設有紡絲牽伸輥，用于對絲束進行牽伸。整個工藝流程必須滿足兩個條件：一是要求絲束在牽伸區時不受氣流、水流等任何因素的干擾，二是要求絲束中不同位置的單絲冷卻要均勻一致。常規凍膠紡絲設備中由于沒有特殊設計的裝置，無法完全滿足工藝條件；造成纖維條干不勻率偏大，拉伸強度不均等問題。

中國專利CN2392788，公開了一種高強度高模量聚乙烯凍膠紡絲機，是由高位放置儲料罐，連接中位的溶解釜，再并聯連接次中位的儲液釜、由儲液釜連接擠出機，此后依次連接增壓泵、紡絲箱、冷凍凝固槽和卷繞機、盛料桶，從而為高強度高模量聚乙烯纖維的紡絲提供了一套可靠的生產裝置。紡絲機中的冷凍凝固槽中對絲束的冷卻，容易導致單絲冷卻不均勻，纖維條干不勻率偏大，拉伸強度不均。

發明內容

本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種凍膠紡絲牽伸過程中絲束不受干擾，各單絲冷卻均勻，拉伸強度均勻的超高分子量聚乙烯纖維凍膠紡絲均流罩。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種超高分子量聚乙烯纖維凍膠紡絲均流罩，包括一個水槽，在水槽底部的四角設有伸長條，在伸長條下設置有定向輪，在水槽內的一側的底部設有紡絲牽伸輥，與紡絲牽伸輥相對應的水槽的上端設有噴絲板，噴絲板上設有噴絲孔，所述的紡絲牽伸輥相對應的水槽的一側設有紡絲均流罩，所述的紡絲均流罩由前網罩、后網罩和支架裝置組成，前網罩與后網罩固定在支架裝置上，支架裝置平置在水槽上，前網罩和后網罩相對應而設，在前網罩和后網罩上設有若干個透孔。均流罩由前網罩、后網罩和支架裝置組成，當絲束從噴絲板上擠出后從網罩中間穿過，就可以防止氣流和水流對牽伸狀態下絲速束的干擾，同時前網罩和后網罩上的透孔，能將水槽里的冷卻水流均勻分布保證絲束均勻冷卻，此均流罩的設置，不僅使絲束均勻，而且均流罩結構簡單，操作方便。

作為優選，所述的前網罩和后網罩為半圓柱形，前網罩和后網罩兩兩相對，所述的前網罩和后網罩有四對，前網罩和后網罩上橫向設有若干排透孔，相鄰兩排透孔錯開而列，所述的透孔的直徑為5mm，前網罩和后網罩形成的均流罩與噴絲板上的噴絲孔相對應。前網罩和后網罩兩兩相對，組成一個半圓柱形的網罩，四對前網罩和后網罩與噴絲板上的噴絲孔數量相等，以適合生產的配套使用，前網罩和后網罩上的若干排透孔，會有助于水流和氣流的均勻進入到網罩中。

作為優選，所述的支架裝置由前水平支架、后水平支架和搭扣組成，前水平支架和后水平支架的內側設有四個與前網罩和后網罩相配合的半圓柱形，前網罩與前水平支架相固定連接，后網罩與后水平支架相固定連接，前水平支架和后水平支架的兩側通過搭扣固定連接。用搭扣固定前水平支架和后水平支架，使固定方便。

因此，本實用新型的超高分子量聚乙烯纖維凍膠紡絲均流罩，凍膠紡絲牽伸過程中使用均流罩使絲束不受干擾，各單絲冷卻均勻，拉伸強度均勻，均流罩結構簡單，操作方便，效果明顯。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型均流罩的放大結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：如圖1、圖2所示，一種超高分子量聚乙烯纖維凍膠紡絲均流罩，包括水槽9，在水槽9中注有循環冷卻水，在水槽9底部的四角設有伸長條12，在伸長條12的下端連接有定向輪13，在水槽9內底部一側設有紡絲牽伸輥8；在紡絲牽伸輥8的上部水槽9的表面設有均流罩，所述的均流罩由前網罩1、后網罩2和支架裝置組成，所述的支架裝置由前水平支架3、后水平支架4和搭扣5組成，在前水平支架3和后水平支架4的內側設有四對和前后網罩形狀相配合的半圓柱形，前網罩1和后網罩2一一固定連接在半圓柱形中，前網罩1和后網罩2上設置有若干排透孔10，所述的相鄰兩排透孔10錯位排列，透孔10的直徑為5mm，保證了水流經過時的均勻，支架裝置固定在水槽9上的一側，前水平支架3與后水平支架4的兩側通過搭扣5固定連接，前網罩1和后網罩2組成一對圓柱形的網罩，在支架裝置中設置四對網罩，網罩與網罩之前等距固定連接，前網罩1與前水平支架3固定連接，后網罩2與后水平支架4相扣接；在均流罩的上部設有噴絲板7，在噴絲板7中設有四個噴絲孔11，噴絲孔11與前網罩1和后網罩2所形成的圓柱形網罩相對應。