[實用新型]非接觸式磁力傳動系統(tǒng)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820168727.0 | 申請日: | 2008-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN201323525Y | 公開(公告)日: | 2009-10-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐偉業(yè) | 申請(專利權(quán))人: | 徐偉業(yè) |
| 主分類號: | H02K51/00 | 分類號: | H02K51/00 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 陳繼亮 |
| 地址: | 310005浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 接觸 磁力 傳動系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型主要涉及傳動機構(gòu)領(lǐng)域,主要是一種非接觸式磁力傳動系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前現(xiàn)有的生產(chǎn)、銷售、使用的傳動機械以接觸式齒輪、皮帶輪傳動較為多使用,但是此種傳動機構(gòu),轉(zhuǎn)速慢、傳動效率低,傳動時的噪音也很大,機械摩擦加大了功效的損耗,生產(chǎn)成本偏高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,高效方便的非接觸式磁力傳動系統(tǒng)。
本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種非接觸式磁力傳動系統(tǒng),主要包括傳動箱、主傳動電機、主傳動軸和被傳動軸,傳動箱上設(shè)有主傳動電機,傳動箱內(nèi)設(shè)有主傳動轉(zhuǎn)盤,主傳動轉(zhuǎn)盤與主傳動電機通過主傳動軸相連,被傳動軸穿過傳動箱,傳動箱內(nèi)設(shè)有被傳動轉(zhuǎn)盤,被傳動轉(zhuǎn)盤固定在被轉(zhuǎn)動軸上,主傳動軸與被傳動軸平行排列不在同一軸線上,主傳動轉(zhuǎn)盤與被傳動轉(zhuǎn)盤上都設(shè)有永磁體,主傳動轉(zhuǎn)盤與被傳動轉(zhuǎn)盤上的永磁體位置相對應,極性相反。
所述主傳動軸為圓心,多個被傳動軸環(huán)形陣列,傳動轉(zhuǎn)盤上的永磁體與多個被傳動轉(zhuǎn)盤上的永磁體的位置相對應,極性相反。
所述的主傳動轉(zhuǎn)盤與被傳動轉(zhuǎn)盤分別安裝在主傳動軸與被傳動軸的端部,主傳動軸與被傳動軸上下錯位,左右平行。
所述的主傳動轉(zhuǎn)盤與被傳動轉(zhuǎn)盤左右錯位,上下平行。
所述永磁體呈不同極性排列結(jié)構(gòu),并均勻地分布在主傳動轉(zhuǎn)盤、被傳動轉(zhuǎn)盤上。
所述永磁體為塊狀或環(huán)狀的釹鐵硼永磁材料。
本實用新型有益的效果是:本實用新型的傳動機構(gòu)由于沒有了機械磨擦,所以極大地降低了傳動的噪音、震動和損耗,被傳動軸轉(zhuǎn)速可成倍提高,節(jié)省電費,提高傳動效率,效果十分明顯。
附圖說明
圖1是本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖是本實用新型磁極分布結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型的轉(zhuǎn)速比原理示意圖;
圖4是本實用新型的多軸傳動原理示意圖。
附圖標記說明:主傳動電機1,主傳動轉(zhuǎn)盤2,被傳動轉(zhuǎn)盤3,被傳動軸4,傳動箱5,永磁體6,主傳動軸7。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
如圖所示,這種非接觸式磁力傳動系統(tǒng),主要包括傳動箱5、主傳動電機1、主傳動軸7和被傳動軸4,傳動箱5上設(shè)有主傳動電機1,傳動箱5內(nèi)設(shè)有主傳動轉(zhuǎn)盤2,主傳動轉(zhuǎn)盤2與主傳動電機1通過主傳動軸7相連,被傳動軸4穿過傳動箱5,傳動箱5內(nèi)設(shè)有被傳動轉(zhuǎn)盤3,被傳動轉(zhuǎn)盤3固定在被轉(zhuǎn)動軸4上,主傳動軸7與被傳動軸4平行排列不在同一軸線上,主傳動軸7與被傳動軸4上下錯位,左右平行。主傳動轉(zhuǎn)盤2與被傳動轉(zhuǎn)盤3上都設(shè)有永磁體6,主傳動轉(zhuǎn)盤2與被傳動轉(zhuǎn)盤3左右錯位,上下平行。主傳動轉(zhuǎn)盤2與被傳動轉(zhuǎn)盤3上的永磁體6位置相對應,極性相反,所述永磁體6呈不同極性排列結(jié)構(gòu),并均勻地分布在主傳動轉(zhuǎn)盤2、被傳動轉(zhuǎn)盤3上,永磁體6為塊狀或環(huán)狀的釹鐵硼永磁材料。主傳動轉(zhuǎn)盤2上的永磁體6直徑大小、極數(shù)多少與被傳動轉(zhuǎn)盤3上的永磁體6直徑大小、極數(shù)多少的比例即為轉(zhuǎn)速比。主傳動軸7為圓心,多個被傳動軸4環(huán)形陣列,傳動轉(zhuǎn)盤2上的永磁體6與多個被傳動轉(zhuǎn)盤3上的永磁體6的位置相對應,極性相反;主傳動轉(zhuǎn)盤2上的永磁體6旋轉(zhuǎn)時可同時吸動多個被傳動轉(zhuǎn)盤3上的永磁體6轉(zhuǎn)動,形成多軸傳動的效果。
當主傳動電機1轉(zhuǎn)動時,主傳動軸7帶動主傳動轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn),主傳動轉(zhuǎn)盤2上設(shè)置的永磁體6用磁力吸動被傳動轉(zhuǎn)盤3上設(shè)置的永磁體6一起旋轉(zhuǎn),于是多根被傳動轉(zhuǎn)盤3連接的被傳動軸4就一起轉(zhuǎn)動。因主傳動轉(zhuǎn)盤2的直徑和永磁體6極數(shù)大于和多于被傳動轉(zhuǎn)盤3的直徑和永磁體6極數(shù),所以形成傳動速比。主傳動轉(zhuǎn)盤2與被傳動轉(zhuǎn)盤3上的二個永磁體6之間沒有機械接觸,靠磁吸力帶動,為非接觸式傳動;二個轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)盤上下左右分別平行和錯位,不在同一軸心線上,為非同軸度傳動。
采用本實用新型系統(tǒng),運行平穩(wěn),使用方便,沒有了傳統(tǒng)的機械傳動中的磨擦,提高了傳動速度,增加了多軸傳動,傳動效率得到了很大提高,節(jié)能降耗效果顯著,具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益
除上述實施例外,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
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