[實用新型]潤滑油自動檢測過濾裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820168653.0
• 申請日: 2008-11-24
• 公開（公告）號: CN201310394Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發(fā)明（設計）人: 楊繼新
• 申請（專利權）人: 楊繼新
• 主分類號: F01M11/03
• 分類號: F01M11/03;F01M11/10;F16N39/06;F16N29/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械潤滑領域，尤其指一種潤滑油自動檢測過濾裝置。

背景技術

潤滑油是機器設備的“血液”，起著密封、潤滑、冷卻、清洗、減震、防腐等重要作用。長期的實踐證明機器設備故障有60％以上與潤滑油的狀況有關，而油中固體顆粒和水分是引起油況劣化的主要因素。目前，潤滑油的維護制度基本上是定期取樣、離線檢測、周期換油的方式。這種方式很容易造成該換油時沒有換，引起設備事故或影響設備使用壽命，也有可能不該換油時進行了油液更換，從而造成浪費。目前，還沒有現(xiàn)場自動檢測油況、自動濾油的設備出現(xiàn)。

發(fā)明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)狀，提供一種能現(xiàn)場自動檢測油況、自動濾油的裝置。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：1、在普通濾油機上增設顆粒污染度和油中水分變送器，2、加裝采集控制模塊3、增設報警裝置。

作為改進，該裝置是通過采集控制模塊控制，根據(jù)用戶設定的檢測周期(比如4小時、8小時等)，自動啟動。采集控制模塊包括數(shù)據(jù)采集和比較單元、油泵起停控制單元和報警單元。

作為再改進，油液通過顆粒污染度和油中水分變送器時，測得的數(shù)據(jù)傳送到采集控制模塊進行比較處理，小于標準值時裝置停止運轉，等待下一個檢測周期，超過標準值時發(fā)出報警信號，并繼續(xù)運行濾油，直到檢測結果符合要求后自動停機、等待下一個檢測周期。

作為進一步改進，可以選擇現(xiàn)場報警也可以遠傳報警，報警方式可以是聲、光等多種。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過在現(xiàn)有產品技術上加裝成熟的檢測儀器和分析控制模塊，實現(xiàn)自動檢測、濾油功能，減少油液維護的盲目性，從而降低設備故障率和濾油維護成本，非常具有實用價值，且具有節(jié)能環(huán)保意義。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的原理圖；

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示，本實用新型實施例的工作原理是采集控制模塊(9)定時啟動油泵(1)，通過進油閥門(2)將工作油箱(13)中的油液(14)小部分抽出通過主油管(3)送入濾油機(11)，部分油液流經支油管(4)、顆粒污染度變送器(5)和支油管(8)，所有油液經由過濾器(11)、回油閥門(12)流回到油箱(13)。油中水分變送器(6)的探頭(7)安放在支油管(8)上，采集控制模塊(9)和油泵(1)、顆粒污染度變送器(5)油中水分變送器(6)和報警燈(10)通過數(shù)據(jù)線相連，采集控制模塊(9)包括：

a.數(shù)據(jù)采集和比較單元：將顆粒污染度變送器(5)和油中水分變送器(6)測量的數(shù)據(jù)進行采集并和設定的標準值比較分析，b.油泵起停控制單元：根據(jù)設定的時間周期啟動油泵，數(shù)據(jù)分析結果在允許范圍內時停止運行，數(shù)據(jù)超過允許范圍時，繼續(xù)運行，對整個油箱(13)的油液(14)進行過濾，直到指標達到允許范圍內時停止運行。c.報警單元：數(shù)據(jù)采集和比較單元分析數(shù)據(jù)超標時發(fā)出報警信號，報警燈(10)閃亮，也可以發(fā)出遠程報警信號。將顆粒污染度變送器(5)和油中水分變送器(6)測量的數(shù)據(jù)進行采集并和設定標準值比較，在允許范圍內時停止運行油泵(1)，超標時繼續(xù)運行濾油裝置對整個油箱(13)的油液進行過濾、同時發(fā)出報警信號，報警燈(10)閃亮，直到指標達到允許范圍內時停止運行。從而實現(xiàn)自動檢測、自動濾油的功能。

顆粒污染度變送器(5)和油中水分變送器(6)是公知的成熟產品，已在航空、航海、軍事等行業(yè)廣泛應用，以進口產品為主。

過濾器(11)可以選擇顆粒過濾或水分過濾，也可以同時選擇，其個數(shù)可以是1個也可以是2-50個進行多級過濾。濾芯規(guī)格可根據(jù)需求選擇。