[實用新型]直驅式平頭鎖眼機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820168603.2
• 申請日: 2008-11-21
• 公開（公告）號: CN201296833Y
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發(fā)明（設計）人: 阮吉慶;蔣昌林;史科峰
• 申請（專利權）人: 阮孟高
• 主分類號: D05B3/06
• 分類號: D05B3/06
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所
• 代理人: 蔡正保

技術領域：

本實用新型涉及縫紉機，特別是直驅式平頭鎖眼機。

背景技術：

傳統(tǒng)的平頭鎖眼機包括停車部件、切刀部件和電機傳動機構；電機傳動機構由電機、高低速輪、主軸及空轉輪、傳動輪組成，空轉輪和傳動輪裝于主軸外端，電機通過皮帶與高低速輪連接，高低速輪通過皮帶與上述兩輪之一連接。平頭鎖眼機底部設有送布傳動輪，送布傳動輪通過連接機構與停車部件連接，送布傳動輪通過另一套連接機構與切刀部件連接。需要縫制時，送布傳動輪控制停車部件撥動皮帶滑入轉動帶輪，帶動主軸轉動；縫紉結束，停車部件的止動塊與傳動輪抵觸，并撥動皮帶滑入空轉輪，使主軸停止轉動。送布傳動輪轉動一定角度，控制切刀部件下行，完成切布動作后上行復位。上述的切刀部件和停車部件通過復雜的連接機構與送布傳動輪連接、控制，每完成一次縫紉作業(yè)，需各機構協(xié)調配合完成；機器長時間運作后，機器易出現(xiàn)故障，維修不方便。由于全部采用機械結構，對零件的加工精度要求高，成本相應提高，且操作時聲音響，功耗大，可靠性差；縫紉不同的服裝面料時，必須更換電機帶輪才能改變縫紉速度，操作繁瑣，間接地影響了縫紉線跡。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、性能可靠、縫紉速度隨意控制的直驅式平頭鎖眼機，該鎖眼機在縫紉過程中具有定位精確、有效減少噪音、使用維修簡便、功耗低等優(yōu)點。

本實用新型的方案是：包括切刀部件、主軸和送布傳動輪，其特征在于主軸通過聯(lián)軸器與直驅電機連接，直驅電機由伺服控制器控制。

送布傳動輪設有霍爾組件，霍爾組件與伺服控制器的輸入端連接。切刀部件與氣缸的活塞端連接，氣缸與伺服控制器的輸出端連接。

本實用新型的優(yōu)點是：使用直驅電機改變了以往用皮帶作為介質的運轉方式，當信號電壓為零時無自轉現(xiàn)象，轉速隨著轉矩的增加而勻速下降，使電機效能得到有效改善，而且可隨意控制速度，位置精度非常準確；上述鎖眼機無需復雜的機械結構，有效地減少了噪音，使用簡單，維修簡便。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的電路方框圖。

具體實施方式：

參照圖1，直驅式平頭鎖眼機的主軸3通過聯(lián)軸器2與直驅電機1連接，直驅電機1用螺釘安裝于機殼側端，控制直驅電機1的伺服控制器6固裝于臺面上方或前側。鎖眼機的底部送布傳動輪4設有霍爾組件5，可檢測送布傳動輪4的旋轉位置；安裝于機頭的切刀部件8與氣缸7的活塞端連接，氣缸7安裝于機頭后側。

參照圖2，霍爾組件5與伺服控制器6的輸入端連接，氣缸7與伺服控制器6的輸出端連接。

伺服控制器6通過操作鍵控制直驅電機1的不同轉速，適合不同服裝面料的縫紉要求；直驅電機1直接驅動主軸轉動或停止，無需安裝停車部件。使用直驅電機1改變了以往用皮帶作為介質的運轉方式，當信號電壓為零時無自轉現(xiàn)象，轉速隨著轉矩的增加而勻速下降，使電機1效能得到有效改善，而且可隨意控制速度，位置精度非常準確。送布傳動輪4轉動一定角度，霍爾組件5產生信號傳給伺服控制器6，伺服控制器6控制氣缸7運動，氣缸7活塞端下移驅動切刀部件8下行切布，完成后氣缸7活塞端上移，切刀部件8上行復位。上述操作無需復雜的機械結構，有效地減少了噪音，使用簡單，維修簡便。