[實(shí)用新型]太陽(yáng)電池等離子刻蝕模具的加壓系統(tǒng)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820168515.2 | 申請(qǐng)日: | 2008-11-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201289860Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-08-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 俞相明;周曉兵 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江向日葵光能科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01L31/18 | 分類(lèi)號(hào): | H01L31/18;H01L21/687;H01L21/3065 |
| 代理公司: | 紹興市越興專(zhuān)利事務(wù)所 | 代理人: | 蔣衛(wèi)東 |
| 地址: | 312071浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 太陽(yáng)電池 等離子 刻蝕 模具 加壓 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種太陽(yáng)電池等離子刻蝕模具的加壓系統(tǒng),屬于太陽(yáng)電池刻蝕設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
太陽(yáng)電池實(shí)際上是一個(gè)面積比較大的非線性PN結(jié),在制作過(guò)程中,需要將擴(kuò)散工序中形成的硅邊緣P-N結(jié)去除,否則,將導(dǎo)致電極正負(fù)極之間并聯(lián)電阻過(guò)小,影響電池的輸出特性。大規(guī)模生產(chǎn)中,一般用四氟化碳在高頻電場(chǎng)中電離出氟離子與Si反應(yīng)生成SiF4的方式來(lái)去除邊緣PN結(jié)。因而反應(yīng)過(guò)程中需將硅片疊層壓緊,否則,硅表面的擴(kuò)散層也將會(huì)部分去除,影響太陽(yáng)電池的短路電流。
現(xiàn)有的太陽(yáng)電池等離子刻蝕模具,主要由底盤(pán)、底板、蓋板、加壓裝置組成。刻蝕時(shí),先將底板置于底盤(pán)上,再將數(shù)片硅片疊層置于底板上,接著于最頂端的硅片上放置蓋板,再用加壓裝置通過(guò)蓋板對(duì)整疊硅片進(jìn)行壓緊,最后充入四氟化碳?xì)怏w進(jìn)行刻蝕,以去除邊緣PN結(jié)。
但在實(shí)際應(yīng)用中,現(xiàn)有的太陽(yáng)電池等離子刻蝕模具,其加壓系統(tǒng)存在一個(gè)很?chē)?yán)重的問(wèn)題,即不能準(zhǔn)確控制整疊硅片的壓力,致使產(chǎn)品性能不一,成品率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種太陽(yáng)電池等離子刻蝕模具的加壓系統(tǒng),該加壓系統(tǒng)可精確控制整疊硅片的壓力。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
一種太陽(yáng)電池等離子刻蝕模具的加壓系統(tǒng),包括底板、蓋板、加壓裝置,所述加壓裝置包括一對(duì)立柱、加壓條、螺栓、數(shù)控扭力扳手,加壓條水平設(shè)置在立柱的上端,加壓條中間開(kāi)設(shè)有與螺栓相配合的螺孔,且螺孔中心線垂直于加壓條;所述蓋板的中心開(kāi)設(shè)有容納槽;數(shù)控扭力扳手與螺栓相配合。
作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置,所述加壓條同側(cè)的左右兩端,分別開(kāi)設(shè)有一凹槽;兩個(gè)立柱的上端分別開(kāi)設(shè)有一溝槽,且兩個(gè)溝槽可分別對(duì)應(yīng)嵌套于兩個(gè)凹槽內(nèi)。
所述凹槽呈倒U型;溝槽呈圓環(huán)型。
所述加壓條選用鋁合金制成,底板、蓋板、立柱選用不銹鋼制成。
采用上述方案后,本實(shí)用新型通過(guò)結(jié)合立柱、加壓條、螺栓、數(shù)控扭力扳手以及中心開(kāi)設(shè)有容納槽的蓋板,實(shí)現(xiàn)了精確控制整疊硅片壓力的目的,使產(chǎn)品性能一致,成品率高。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中加壓條的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型安裝在刻蝕模具上的工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型太陽(yáng)電池等離子刻蝕模具的加壓系統(tǒng),包括底板1、蓋板2、加壓裝置,此為現(xiàn)有太陽(yáng)電池等離子刻蝕模具的結(jié)構(gòu)。
本案的改進(jìn)點(diǎn)是:加壓裝置包括一對(duì)立柱3a、3b、加壓條4、螺栓5、數(shù)控扭力扳手6。加壓條4水平設(shè)置在立柱3a、3b的上端。加壓條4中間開(kāi)設(shè)有與螺栓5相配合的螺孔7,且螺孔7中心線垂直于加壓條4。蓋板2的中心開(kāi)設(shè)有容納槽2a。數(shù)控扭力扳手6與螺栓5相配合。
為了方便操作、便于拆裝,加壓條4同側(cè)的左右兩端,分別開(kāi)設(shè)有凹槽4a、凹槽4b;立柱3a、立柱3b上端分別開(kāi)設(shè)有溝槽8a、溝槽8b,且溝槽8a、溝槽8b可分別嵌套于凹槽4a、凹槽4b內(nèi)。
為了提高使用性能,凹槽4a、凹槽4b呈倒U型;溝槽8a、溝槽8b呈圓環(huán)型。
由于現(xiàn)在一般用四氟材料制作等離子刻蝕模具,在反應(yīng)過(guò)程中,由于溫度等環(huán)境的反復(fù)影響,四氟模具加壓系統(tǒng)會(huì)變得松軟,使硅片的壓力降低,硅片刻蝕環(huán)變大,影響太陽(yáng)電池的輸出特性。因此,為了進(jìn)一步提高加壓系統(tǒng)的精度,以保證產(chǎn)品的成品率,加壓條4選用鋁合金制成,底板1、蓋板2、立柱3a、3b選用不銹鋼制成。
如圖3所示,本實(shí)用新型的工作原理如下:
①將立柱3a、3b分別固定安裝于底盤(pán)9兩端;
②通過(guò)凹槽4a、凹槽4b與溝槽8a、溝槽8b的結(jié)合,將加壓條4水平安裝于立柱3a、3b上端;
③通過(guò)螺孔7將螺栓5旋入加壓條4內(nèi);
④將底板1置于底盤(pán)9上;
⑤將數(shù)片硅片10疊層置于底板1上,于最頂端的硅片10上放置蓋板2,并使蓋板2的容納槽2a對(duì)準(zhǔn)螺栓5底端的頂點(diǎn);
⑥通過(guò)數(shù)控扭力扳手6旋轉(zhuǎn)螺栓5,當(dāng)螺栓5底端的頂點(diǎn)完全置于容納槽2a內(nèi)時(shí),數(shù)控扭力扳手6開(kāi)始計(jì)數(shù)(壓力值),數(shù)控扭力扳手6繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺栓5,使螺栓5通過(guò)蓋板2對(duì)整疊硅片10進(jìn)行壓緊,直到數(shù)控扭力扳手6的顯示數(shù)值到達(dá)設(shè)定值;
⑦撤走數(shù)控扭力扳手6,充入四氟化碳?xì)怏w進(jìn)行刻蝕,去除邊緣PN結(jié)。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類(lèi)目中不包括的電固體器件
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H01L31-02 .零部件
H01L31-0248 .以其半導(dǎo)體本體為特征的
H01L31-04 .用作轉(zhuǎn)換器件的
H01L31-08 .其中的輻射控制通過(guò)該器件的電流的,例如光敏電阻器
H01L31-12 .與如在一個(gè)共用襯底內(nèi)或其上形成的,一個(gè)或多個(gè)電光源,如場(chǎng)致發(fā)光光源在結(jié)構(gòu)上相連的,并與其電光源在電氣上或光學(xué)上相耦合的





