[實用新型]向制作空心套管狀量規的模具中加粉的漏斗

無效

• 申請號: 200820168446.5
• 申請日: 2008-11-19
• 公開（公告）號: CN201291495Y
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 李東方;吳衛東
• 申請（專利權）人: 西比(湖州)通信科技有限公司
• 主分類號: B28B3/00
• 分類號: B28B3/00;B28B13/02
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所（普通合伙）
• 代理人: 趙衛康;紀 元

技術領域

本實用新型涉及一種向模具中加粉狀物料用的漏斗，尤其涉及一種用于向制作空心套管狀量規模具中加粉的漏斗。

背景技術

量規，它不能指示量值，只能根據與被測件的配合間隙、透光程度或者能否通過被測件等來判斷被測長度是否合格的長度測量工具。量規結構簡單，通常為具有準確尺寸和形狀的實體，如圓錐體、圓柱體、塊體平板、尺和螺紋件等。常用的量規有量塊、角度量塊、多面棱體、正弦規、直尺、平尺、平板、塞尺、平晶和極限量規等。本實用新型所述的量規為空心套管狀量規。

本實用新型涉及的量規為瓷質的，其成型工藝有一個步驟就是向模具內填充粉料，然后將連同模具整體采用熱漿擠壓或干壓法等獲得成型的瓷質量規。上述向模具內填充粉料的步驟對瓷質量規的產品質量影響巨大。現有技術采用普通的漏斗向模具中加粉，其填充的粉料在模具內不均勻，在模具內部存在空隙，同時各部分的粉料密度不同，這造成了量規的各部份性能差異較大，還能影響量規的形狀。

實用新型內容

本實用新型的一個目的是提供一種能夠向模具內均勻加份的漏斗，解決了現有技術所得量規各部分性能差異較大、形狀不理想的缺點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

向制作空心套管狀量規的模具中加粉的漏斗，包括帶有漏口的漏斗斗體、漏斗頸尖端，所述的漏斗頸尖端由若干肋條形成，所述的肋條沿漏口周向均勻設置在所述漏口的內壁上。

本實用新型所述的漏斗用于將粉體裝入模具內，所述的模具為一個內置有中心桿的圓筒，上述中心桿插入本實用新型所述漏斗漏口中，由于本實用新型的上述肋條剛好與中心桿配合，這樣，肋條和所述的中心桿將所述的漏口分隔成若干漏孔，上述漏孔能將粉料加入模具內。粉料通過漏口靠近內壁處的若干漏孔進入模具，上述漏孔均勻設置在漏口的內周，粉料進入模具內部非常均勻。

作為本實用新型的優選，所述的肋條沿漏口軸向伸出漏斗斗體。肋條上述伸出漏口的部分和模具配合能夠將漏斗和模具的相對位置定位準確，能夠保證漏孔的加粉方向與模具的軸向在同一條直線上，能夠保證漏斗漏口的中心在模具的軸心上。本實用新型的肋條還能起到定位中心桿的作用，保證中心桿處于模具的軸心位置上。

作為本實用新型的優選，所述漏斗斗體之與漏口相鄰處設有環形的裝粉平臺。上述平臺可讓粉料停留、緩沖，所述粉料可以更加均勻地進入所述的若干漏孔，避免了向漏斗中加料時的各向不均勻而造成的進粉差異。所述的裝粉平臺為環形，它與漏口加粉方向垂直，它用以緩沖從漏斗上方落下的粉料，同時提供從四周向各個漏孔進粉的空間。

作為本實用新型的優選，所述肋條的近漏口口心端比肋條的近漏口內壁端粗。這樣可以使得漏孔的形狀與模具更為相配，上述結構能夠更加有效地將粉料均勻地加入模具中。

作為優選，本實用新型所述的肋條為四根。實驗證明，將上述肋條設置成四根能夠有較好的完成粉料的加入工作，過多的漏孔導致粉料的流速較慢，較少的漏孔會導致粉料進入模具不夠均勻。

作為優選，本實用新型的肋條伸出漏斗3～4mm毫米。

在本實用新型在具有四個肋條的情況下。將粉末填充到模具內時，進入口被均分為四等分，漏孔的均勻分布有助于粉末從四個方向流進模具內，從而從各個方向保證模具內粉。

作為本實用新型的優選，本實用新型的各部件的連接處為光順過渡。上述結構可以避免粉料在連接處的堆積，避免了粉料進入模具的各向差異。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型采用若干肋條和模具的中心桿配合在定位中心桿的同時將漏斗的漏口均分成若干漏孔，粉料從所述的若干漏孔同步、均勻、等量進入模具，所述的漏孔均勻設置在模具加料口上，上述結構使得粉料在模具內分布均勻，沒有氣孔；

2、本實用新型將肋條伸出漏斗斗體，上述肋條能夠起到定位漏斗和模具的作用，這種結構可以提高所得量規的同心度；

3、本實用新型優選了肋條的長度和數量，上述結構特征能使得粉料的進料速度較快且均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型配合模具的結構圖；

圖2是圖1的剖示圖；

圖中，1-漏斗斗體，2-中心桿，3-肋條，4-圓筒，5-圓筒底蓋6-漏孔，7-裝粉平臺，10-模具口。

具體實施例

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。