[實用新型]帶半徑放大機構的直線邊夾具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820168371.0
• 申請日: 2008-11-27
• 公開（公告）號: CN201345596Y
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發(fā)明（設計）人: 高培慶;金群力
• 申請（專利權）人: 高培慶;金群力
• 主分類號: H02K15/04
• 分類號: H02K15/04
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所
• 代理人: 方劍宏

技術領域

本實用新型涉及一種帶半徑放大機構的直線邊夾具，應用兆瓦級風力發(fā)電機的定子線圈全自動拓撲漲形機，也可用于各種規(guī)格異步牽引電動機定子線圈和交流電動機定子線圈一次成形與端部彎形。

背景技術

定子線圈在制作工藝要求嚴格時都用一次成形的漲形機制作成形，特別是對于使用壽命在20年以上的風力發(fā)電機的定子線圈，由于制作工藝要求極為嚴格，在成形過程中不準敲、不準打，不損傷匝間絕緣且成形后不希望再用復形模復形，以防止線圈的絕緣層受傷，所以這類定子線圈應該是由定子線圈自動漲形機一次自動成形的。但目前從事定子線圈漲形機開發(fā)的力量跟不上風力發(fā)電機的發(fā)展。例如：目前普遍采用的定子框式線圈漲形機在線圈直線邊漲形時，通常是以兩根軸心為中心，線圈的兩直線邊靠四個漲形夾塊構成空間的兩條直線邊，并分別以兩個軸的軸心為中心向外轉動而漲成線圈的兩個直線邊，并同時沿另一軸心在端部通過兩組鼻夾將線圈兩端部拉伸，再通過頂弧機構對端邊頂成弧形。這種制作工藝雖說實現了一次性漲形成形的目的，但由于這種制作方法的線圈直線邊是以四個漲形架構成空間的兩條直線，并又是分別繞兩個軸心旋轉成形的，這就是加工過程中很難保證線圈兩直線邊始終保持平行，且直線邊的夾角難嚴格保證：成形后直線邊的徑向朝向正好對正電機的軸心。直線邊受力與端部斜邊受力均不在同一平面上，極易出現鼓包、裂紋等現象。而且現有漲形機的端部成形的采用頂弧機構頂成非弧形。所以很難保證線圈漲形后不需要再復形。復形模又稱敲形模將線圈兩直線邊在模子上敲平敲直，也有采用熱壓模在加熱狀態(tài)下將兩直線邊熱壓成所需角度和平直度，無論哪一種工藝都要損傷線圈的絕緣質量，降低了產品的絕緣裕度，難以保證線圈端部斜邊的相互平行。1994年3月23日中國專利公報公開號為1084328的專利公開了一種名稱為“制造模繞定子線圈的方法和設備”的技術。該專利是由一線圈架來產生一個模繞定子線圈的制造設備，它是將線圈的上直線部分與下直線部分的兩漲臂安裝在同一芯軸上的漲型機，并將線圈架的直線部分以線圈的每個支線的直線部分限定在上直線部分與下直線部分夾緊裝置上。同時還將線圈架彎曲到預定半徑以形成從線圈的每個支線的直線部分向線圈的每個鼻部延伸的臂的裝置。提供用于將每個臂彎曲為預定的半徑的裝置。進一步提供用于將鼻部彎曲為預定角度的裝置。還提供裝置用于給線圈的臂部提供相對于定子鐵心的一個落差。還提供用于將線圈架的引線構造為預定結構的裝置。該實用新型還公開了用于給設備提供能源的液壓裝置和控制該液壓裝置的一個系統(tǒng)。但是該設備在制造工藝上仍然是采取的通過一定位頂弧機構的頂弧工藝來實現鼻部彎曲成型的，需要由一個編碼裝置等自動控制機構去完成，因此機構復雜，精度難以保證；而且由于該設備的漲臂芯軸不在線圈的上直線部分與下直線部分所形成的平面上，偏離了床身的中心垂線，因此受力不好，易引起床身不均衡的擺動。

實用新型內容

針對現有技術的上述缺陷，本實用新型的目的在于提出一種漲形效果好，精度高，漲形后不需再復形的帶半徑放大機構的直線邊夾具。

本實用新型的目的是通過下述技術方案得以實現的，一種帶半徑放大機構的直線邊夾具，套裝在漲形機的直線邊上，其特征在于：包括有固定鉗座和活動鉗組成的線圈直線邊成形模，汽缸的活塞桿一端連有推頭，推頭與活動鉗固連，由汽缸推動推頭，從而推動活動鉗將線圈直線邊夾住，直線邊夾具通過銷套裝在與直線邊相固連的安裝塊上組成一個半徑放大機構，直線邊夾具沿銷可繞直線邊張開一定角度，當直線邊夾具張開一定角度時即實現半徑放大，限位銷用來定位直線邊夾具的張開角度。本實用新型采用的帶半徑放大機構的直線邊夾具，旋轉半徑可以任意精確調整數值穩(wěn)定具有漲形效果好，精度高的優(yōu)點。下面將結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。

附圖說明

圖1為本實用新型安裝在漲形機上的結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為本實用新型半徑放大機構的原理分析圖。

具體實施方式

附圖給出了本實用新型的一個實施案例，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的描述。