[實用新型]一種帶裝藥接口的輸液袋

無效

• 申請號: 200820168081.6
• 申請日: 2008-11-14
• 公開（公告）號: CN201324368Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 楊健
• 申請（專利權）人: 楊健
• 主分類號: A61J1/10
• 分類號: A61J1/10
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務所
• 代理人: 潘浙軍

技術領域

本實用新型涉及醫藥包裝容器，具體為一種輸液袋的改進結構。

背景技術

現有的輸液袋，具有盛裝兩種藥的結構，是在裝藥袋上連接有一個或一個以上的其內腔中可裝藥的裝藥接口，在裝藥接口底部可與裝藥袋的內腔相通的易折帽，使用的時候需要折斷裝藥接口上所連易折帽，分裝魚裝藥袋和裝藥接口內腔的藥可以混合在一起，這樣的結構是需要人力去用力折斷易折帽，使用的時候并不方便，有時候可能折不斷，折斷后的易折帽掉在藥液中，會漂浮在液面上，引起病人的反感。

實用新型內容

針對上述結構中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種帶有裝藥接口的輸液袋，結構更簡單、實用。

為實現上述目的，是通過如下技術方案實現的：

一種帶有裝藥接口的輸液袋，包括有裝藥袋和裝藥接口，其特征在于：裝藥接口內設置有裝藥腔，裝藥腔的底部為可方便穿刺的薄壁結構。

所述的輸液袋具有一個以上的裝藥接口。

所述的裝藥接口內設置的裝藥腔具有一個以上的內腔。

所述的裝藥腔設置在裝藥接口內，并與接口通過熱融封或超聲焊接密封連接。

所述的裝藥腔設置在裝藥接口內，裝藥腔與接口通過卡位或螺紋連接。

所述的裝藥腔設置在裝藥接口上，并與接口通過熱融封或超聲焊接密封連接。

所述的裝藥接口上設置有覆蓋易撕膜的裝藥腔，裝藥腔和接口通過熱融封或超聲焊接密封連接。

所述的裝藥接口上設置裝藥腔，該裝藥腔周緣上延伸有平臺，該平臺與裝藥腔連接處為薄壁結構，封蓋和平臺通過熱融封或超聲焊接密封連接。

采用上述結構的輸液袋，對于耐高溫滅菌的藥液或藥粉，裝藥腔被組合瓶蓋密封設置在裝藥接口處，高溫滅菌后即可。對于不耐高溫的滅菌的藥液或藥粉，已灌裝輸液袋必須先行封口，并于萬級環境下高溫滅菌后才能將裝藥腔放置在裝藥接口處，再通過組合蓋進行密封。使用的時候，同樣利用相配合的瓶塞穿刺器可以進行裝藥腔內的藥物和瓶內的藥液進行充分混合，這樣操作方便，并且避免了可能造成的污染，保證藥液質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型第2種實施方式的結構示意圖；

圖3為本實用新型第3種實施方式的結構示意圖；

圖4為本實用新型第4種實施方式的結構示意圖；

圖5為本實用新型第5種實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種帶有裝藥接口的輸液袋，包括有裝藥袋1和裝藥接口2，裝藥接口2可以采用單管圓形結構與裝藥袋1連接，也可以采用單管蝶形連接，在裝藥接口2內設置有裝藥腔3，裝藥腔3的底部為可方便穿刺的薄壁結構。

針對裝藥腔內容納的是耐高溫滅菌藥液或藥粉，可以采用以下3種實施方式來實現。

如圖1所示，裝藥袋1內先灌入輸液7，然后將裝藥腔4設置在裝藥接口2內，裝藥腔4和裝藥接口2通過超聲波焊接后，再在裝藥腔4內裝入藥液或藥粉，通過組合瓶蓋3進行密封裝藥腔4，滅菌即可。

如圖2實施例2所示，裝藥袋1內先灌入輸液7，然后將裝藥腔4設置在裝藥接口2內，裝藥腔4和裝藥接口2通過卡位或螺紋連接后，再在裝藥腔4內裝入藥液或藥粉，通過組合瓶蓋3進行密封裝藥腔4，滅菌即可。實施例2的特點在于減少了實施例1的超聲焊接步驟。

如圖3實施例3所示，裝藥袋1內先灌入輸液7，然后將裝藥腔4設置在裝藥接口2上，裝藥腔4和裝藥接口2通過熱融封或超聲波焊接連接后，再在裝藥腔4內裝入藥液或藥粉，通過組合瓶蓋3進行密封裝藥腔4，滅菌即可。實施例3的特點在于裝藥腔內的藥液或藥粉便于燈檢。

針對裝藥腔內容納的是不耐高溫滅菌藥液或藥粉，已灌裝的輸液袋必須先行封口，并于萬級環境下高溫滅菌后才能將裝藥腔放置在裝藥接口處，可以采用以下4、5的實施方式來實現。

如圖4實施例4所示，為雙管袋結構的輸液袋，已灌裝輸液袋的裝藥接口2上設置有裝藥腔4，裝藥腔4上端覆蓋有易撕膜5，裝藥腔4和裝藥接口2通過熱融封或超聲焊接，于萬級環境下高溫滅菌后撕掉易撕膜5，然后，再在裝藥腔4內裝入藥液或藥粉，通過組合瓶蓋3進行密封裝藥腔4，滅菌即可。

如圖5實施例5所示，為雙管結構的輸液袋，已灌裝輸液袋的裝藥接口2上設置有裝藥腔4，該裝藥腔4周緣上延伸有平臺6，該平臺6與裝藥腔4連接處為薄壁結構，封蓋8和平臺6通過熱融封或超聲焊接密封連接，于萬級環境下高溫滅菌后從薄壁結構連接處切除平臺8，然后，再在裝藥腔4內裝入藥液或藥粉，通過組合瓶蓋3進行密封裝藥腔4，滅菌即可。