[實用新型]防抽空熱油泵冷卻裝置

無效

• 申請號: 200820168061.9
• 申請日: 2008-11-14
• 公開（公告）號: CN201297289Y
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發明（設計）人: 陳潛
• 申請（專利權）人: 陳潛
• 主分類號: F04D29/58
• 分類號: F04D29/58
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司
• 代理人: 陳繼亮

技術領域

本實用新型涉及熱油泵技術領域，尤其是一種防抽空熱油泵冷卻裝置。

背景技術

現有熱油泵的冷卻裝置在運作時冷卻效果往往不好，造成密封及其他零件溫度過高，抽空無法達到冷卻要求，容易造成密封破壞。

發明內容

本實用新型要解決上述現有技術的缺點，提供一種具有高效冷卻性，在抽空后也同樣能達到冷卻要求的適用于高溫物料傳輸的防抽空熱油泵冷卻裝置。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案：這種防抽空熱油泵冷卻裝置，包括泵蓋、泵軸、壓蓋和密封，在泵蓋和泵軸配合連接處設有用于密封的節流環，在壓蓋與泵軸的配合連接處設有密封，在壓蓋端口處的泵軸上設有螺旋葉片，由泵蓋、泵軸、節流環、壓蓋和螺旋葉片形成前密封腔，由密封、壓蓋和螺旋葉片形成密封腔，由泵軸、壓蓋和靜環壓蓋形成后密封腔；其中壓蓋上設有密封入口和密封出口，密封入口的一端與熱交換器輸出端相連通，密封入口的另一端通過后密封腔、密封腔與密封出口的一端相連通，密封出口的另一端與熱交換器的輸入端相連通。

所述的泵蓋上設有泵蓋入口和泵蓋出口，泵蓋入口和泵蓋出口之通過泵蓋內的冷卻液通道互相連通，泵蓋入口與與熱交換器輸出端相連通。

所述的節流環由絕熱系數高的非金屬材料制成。

所述的泵軸上設有軸套。

本實用新型有益的效果是：一是本實用新型在泵運行時充分對各部件進行冷卻降溫，冷卻效率高，效果好；二是在抽空時依然能保持冷卻要求，對密封有良好的保護作用，安全性高，防止密封破壞后的熱介質泄露導致火災；三是結構合理，工業生產方便，價格低廉，可廣泛取代傳統熱油泵的冷卻裝置，適用于煉鋼、冶金等多項領域。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖標記說明：泵蓋1，節流環2，泵軸3，密封4，熱交換器5，螺旋葉片6，泵蓋入口7，密封出口8，密封入口9，泵蓋出口10，前密封腔11，密封腔12，后密封腔13，壓蓋14，靜環壓蓋15，軸套16。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖所示，這種防抽空熱油泵冷卻裝置，包括泵蓋1、泵軸3、壓蓋14和密封4，在泵蓋1和泵軸3配合連接處設有用于密封的節流環2，節流環2由絕熱系數高的非金屬材料制成，，堵住了大量的熱介質進入密封4，阻止了熱介質與密封4的熱交換。在泵軸3上設有軸套16，在壓蓋14與軸套16的配合連接處設有密封4，在壓蓋14端口處的軸套16上設有螺旋葉片6，螺旋葉片使冷卻介質循環效率更高，冷卻介質循環能不斷帶走密封內介質的熱量，通過密封與泵蓋的冷卻液也使裝置的零件溫度不能升高，并且抽空后能正常工作。由泵蓋1、軸套16、節流環2、壓蓋14和螺旋葉片6形成前密封腔11，由密封4、壓蓋14和螺旋葉片6形成密封腔12，由軸套16、壓蓋14和靜環壓蓋15形成后密封腔13；其中壓蓋14上設有密封入口9和密封出口8，密封入口9的一端與熱交換器5輸出端相連通，密封入口9的另一端通過后密封腔13、密封腔12與密封出口8的一端相連通，密封出口8的另一端與熱交換器5的輸入端相連通。所述的泵蓋1上設有泵蓋入口7和泵蓋出口10，泵蓋入口7和泵蓋出口10之通過泵蓋1內的冷卻液通道互相連通，泵蓋入口7與與熱交換器5輸出端相連通。

工作原理：在泵軸3運轉的過程中，帶動螺旋葉片6也同時運轉，使密封4內有一壓力，在該壓力作用下，把熱介質由密封出口8排出，進入熱交換器5中冷卻，冷卻后的冷卻介質再由密封入口9自動補充進了密封4，密封4內就形成一冷卻介質循環。冷卻液流進泵蓋入口7，流經泵蓋1內的冷卻液通道，最后由泵蓋出口10流出排入地坑，整個過程冷卻液流經密封4和泵蓋1，降低了密封4的溫度，并起到阻止熱介質的熱量通過泵蓋1傳遞給密封4的作用，由于冷卻液的溫度是恒定的，于是保證了密封4中的溫度不能升高。

當熱介質抽空時，密封4中的冷卻介質能正常工作，且對密封4起到潤滑作用，同時通過熱交換器5的冷卻液進入密封4內部，也保證了密封4的正常工作，可滿足抽空時密封4的冷卻要求。

除上述實施例外，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。