[實用新型]全自動液壓切割機

無效

• 申請號: 200820167987.6
• 申請日: 2008-11-13
• 公開（公告）號: CN201304520Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 范金泉;葉慧堅
• 申請（專利權）人: 范金泉
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00;F15B11/02;F15B11/16;G05B19/414
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司
• 代理人: 徐關壽

技術領域

本實用新型涉及一種切割設備，尤其與液壓切割機有關。

背景技術

液壓切割機是鋼鐵企業及相關行業在對圓鋼、方鋼和不規則異型金屬材料進行分析時對試驗材料進行切割取樣的專用設備。現有的液壓切割機通常采用手工加力切割方式，存在著結構單一，操作強度大，切割質量差，自動化程度低等不足。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構合理、操作輕松方便、切割質量好，自動化程度高的全自動液壓切割機。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的。全自動液壓切割機，包括底座，切割機構，除塵罩，接塵斗，液壓系統，自動控制系統及主控電路，液壓系統分別與切割機構中的夾緊、切割、頂料、卸料機構連接，液壓系統及切割機構中的主電機分別與自動控制系統連接，并接入主控電路。

所述的全自動液壓切割機，其液壓系統包括吸油過濾器，液壓泵，液壓電機，溢流閥，壓力表，油箱，二只三位四通電磁閥，疊加式單向調速閥，二只電磁閥，壓力繼電器，疊加液控單向閥，夾緊油缸，切割油缸，頂料油缸，卸料油缸及油管，液壓電機與液壓泵連接，液壓泵一端通過吸油過濾器與油箱連接，另一端與二只三位四通電磁閥及二只電磁閥連接，二只三位四通電磁閥分別與夾緊油缸及通過疊加式單向調速閥與切割油缸連接，二只電磁閥分別與頂料油缸及卸料油缸連接，液壓泵旁還設有壓力表，液壓泵旁路還設有溢流閥。

所述的全自動液壓切割機，其自動控制系統包括PLC程序控制器，觸摸式控制屏，模數轉換模塊，輸入模塊，輸出模塊及保護電路，PLC程序控制器分別與輸入模塊，輸出模塊，模數轉換模塊及觸摸式控制屏連接，保護電路與輸出模塊連接，PLC程序控制器及觸摸式控制屏的電源輸入端分別與主控電路中的變壓器連接。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：(一)是由于采用自動控制系統控制，液壓系統傳動，實現了切割機的全自動液壓傳動，不僅切割質量大大提高，而且自動化程度高，操作輕松方便；(二)是與原有的手動式切割機相比，結構更加合理，外形更加美觀；(三)是由于采用PLC程序控制器，自動控制系統穩定可靠，且價格合理。

附圖說明

圖1是本實用新型全自動液壓切割機的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型全自動液壓切割機的側視結構示意圖。

圖3是本實用新型全自動液壓切割機的主控電路圖。

圖4是本實用新型全自動液壓切割機的液壓系統結構示意圖。

圖5是本實用新型全自動液壓切割機的自動控制系統結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細的描述。

實施例1：如圖1及圖2所示，全自動液壓切割機，包括底座1，切割機構2，除塵罩3，接塵斗4，液壓系統5，自動控制系統6及主控電路7(如圖3所示)，液壓系統5分別與切割機構2中的夾緊、切割、頂料、卸料機構連接，液壓系統5及切割機構2中的主電機8分別與自動控制系統6連接，并接入主控電路7，如圖4所示，液壓系統5包括吸油過濾器10，液壓泵11，液壓電機12，溢流閥13，壓力表14，油箱15，二只三位四通電磁閥16，疊加式單向調速閥17，二只電磁閥18，壓力繼電器19，疊加液控單向閥20，夾緊油缸21，切割油缸22，頂料油缸23，卸料油缸24及油管9，液壓電機12與液壓泵11連接，液壓泵11一端通過吸油過濾器10與油箱15連接，另一端與二只三位四通電磁閥16及二只電磁閥18連接，二只三位四通電磁閥16分別與夾緊油缸21及通過疊加式單向調速閥17與切割油缸22連接，二只電磁閥18分別與頂料油缸23及卸料油缸24連接，液壓泵11旁還設有壓力表14，液壓泵11旁路還設有溢流閥13。

實施例2：如圖1及圖2所示，全自動液壓切割機，包括底座1，切割機構2，除塵罩3，接塵斗4，液壓系統5，自動控制系統6及主控電路7(如圖3所示)，液壓系統5分別與切割機構2中的夾緊、切割、頂料、卸料機構連接，液壓系統5及切割機構2中的主電機8分別與自動控制系統6連接，并接入主控電路7，如圖4所示，液壓系統5包括吸油過濾器10，液壓泵11，液壓電機12，溢流閥13，壓力表14，油箱15，二只三位四通電磁閥16，疊加式單向調速閥17，二只電磁閥18，壓力繼電器19，疊加液控單向閥20，夾緊油缸21，切割油缸22，頂料油缸23，卸料油缸24及油管9，液壓電機12與液壓泵11連接，液壓泵11一端通過吸油過濾器10與油箱15連接，另一端與二只三位四通電磁閥16及二只電磁閥18連接，二只三位四通電磁閥16分別與夾緊油缸21及通過疊加式單向調速閥17與切割油缸22連接，二只電磁閥18分別與頂料油缸23及卸料油缸24連接，液壓泵11旁還設有壓力表14，液壓泵11旁路還設有溢流閥13，如圖5所示，自動控制系統6包括PLC程序控制器26，觸摸式控制屏27，模數轉換模塊28，輸入模塊29，輸出模塊30及保護電路31，PLC程序控制器26分別與輸入模塊29，輸出模塊30，模數轉換模塊28及觸摸式控制屏27連接，保護電路31與輸出模塊30連接，PLC程序控制器26及觸摸式控制屏27的電源輸入端分別與主控電路7中的變壓器25連接。