[實用新型]處理高濃度印染廢水的厭氧生物反應器

無效

• 申請號: 200820167875.0
• 申請日: 2008-11-20
• 公開（公告）號: CN201325906Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 張礪彥;傅木星;王志壹
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司
• 代理人: 張法高

技術領域

本實用新型涉及廢水生化處理技術領域，尤其涉及一種處理高濃度印染廢水的厭氧生物反應器。

背景技術

紡織印染行業是我國傳統的支柱產業，是我國民族工業中歷史最悠久的產業之一，在我國的國民經濟中扮演著重要的角色，同時紡織印染行業也是工業廢水的排放大戶。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水。

目前，印染廢水的處理方法按其單元操作的原理可以分為：物理法、化學法和生物法三大類，其中生物處理法由于操作簡單，處理費用低廉等而成為應用最廣泛的處理方法。常用的生物處理方法有活性污泥法和生物膜法，屬于好氧的處理方法。但隨著新型染料和染色助劑等大量難生物降解物質的使用，使得傳統的活性污泥法和生物膜法對COD的去除率大大降低，脫色效果欠佳，易引起出水水質的波動。傳統的生物處理方法受到嚴峻的挑戰。厭氧法能夠將難降解的大分子有機物分解成小分子的有機物，提高廢水的可生化性，同時能產生沼氣能源，是一種環境友好的生態過程。但是厭氧法存在著啟動周期長，處理效率低等缺點，使其在推廣使用過程中受到很大的限制。開發啟動快速，處理效率高的厭氧處理技術具有良好的環境和經濟效益。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種處理高濃度印染廢水的厭氧生物反應器。

處理高濃度印染廢水的厭氧生物反應器包括厭氧生物反應器本體、進水管、布水器、第一反應室、一級三相分離器、第二反應室、二級三相分離器、沉淀區、出水渠、回流管、氣液分離器、沼氣排出管，厭氧生物反應器本體從下到上依次設有布水器、第一反應室、一級三相分離器、第二反應室、二級三相分離器、沉淀區、出水渠，厭氧生物反應器本體頂部設有氣液分離器，二級三相分離器經回流管與氣液分離器相連接，氣液分離器設有沼氣排出管，布水器與進水管相連接。

所述的一級三相分離器和二級三相分離器包括倒錐形導流罩和中心錐形筒，中心錐形筒小口邊與倒錐形導流罩外側壁相連接，中心錐形筒大口邊與厭氧生物反應器本體內側壁相連接。

本實用新型與現有技術相比具有的有益效果：

1)啟動周期短，所述厭氧生物反應器為活性污泥的生物增殖創造了良好的條件，反應器內污泥活性高，生物增殖快，一般可以在1至2個月內完成啟動，而一般的UASB反應器的啟動周期長達4至6個月；

2)處理效率高，所述厭氧生物反應器實現污泥停留時間和水力停留時間的分離，使反應器內的污泥濃度大大提高，同時存在內循環使泥水充分接觸，加快厭氧過程的進度，獲得高的處理效率；

3)有機負荷高，所述厭氧生物反應器內污泥濃度高，微生物量大，且存在內循環，傳質效果好，進水有機負荷可達20kgCOD/(m³.d)，是普通厭氧反應器的3倍以上；

4)處理效果好，利用二級UASB串聯分級厭氧處理，補償厭氧過程中紊流程度高產生的不利影響降低出水懸浮物濃度，延長生物停留時間，使反應進行穩定，出水質量穩定；

5)抗沖擊能力強，運行穩定，所述厭氧生物反應器的內循環使得污泥膨脹床區的實際水量遠大于進水量，循環回流水稀釋了進水，大大提高了反應器抗沖擊負荷能力和緩沖pH值變化的能力；

6)產生附加值高的沼氣，是可再生的能源。

附圖說明

附圖是處理高濃度印染廢水的厭氧生物反應器結構示意圖；圖中：厭氧生物反應器本體1、進水管2、布水器3、第一反應室4、一級三相分離器5、第二反應室6、二級三相分離器7、沉淀區8、出水渠9、回流管10、氣液分離器11、沼氣排出管12。

具體實施方式

如附圖所示，處理高濃度印染廢水的厭氧生物反應器包括厭氧生物反應器本體1、進水管2、布水器3、第一反應室4、一級三相分離器5、第二反應室6、二級三相分離器7、沉淀區8、出水渠9、回流管10、氣液分離器11、沼氣排出管12，厭氧生物反應器本體1從下到上依次設有布水器3、第一反應室4、一級三相分離器5、第二反應室6、二級三相分離器7、沉淀區8、出水渠9，厭氧生物反應器本體1頂部設有氣液分離器11，二級三相分離器7經回流管10與氣液分離器11相連接，氣液分離器11設有沼氣排出管12，布水器3與進水管2相連接。

所述的一級三相分離器5和二級三相分離器7包括倒錐形導流罩和中心錐形筒，中心錐形筒小口邊與倒錐形導流罩外側壁相連接，中心錐形筒大口邊與厭氧生物反應器本體內側壁相連接。