[實用新型]一種角鋼自動沖孔生產線

無效

• 申請號: 200820167752.7
• 申請日: 2008-11-24
• 公開（公告）號: CN201308939Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 高爾榮
• 申請（專利權）人: 高爾榮
• 主分類號: B21D28/32
• 分類號: B21D28/32;B21D43/00;B21D28/34
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本實用新型屬于沖孔設備領域，特別是涉及一種用于對角鋼尤其是鐵塔角鋼沖孔的生產線設備。

背景技術

現有的角鋼沖孔技術中，大多采用手工夾持角鋼在沖孔壓力機上進行沖孔，沖孔位置的定位依靠人工確定，雖然也有廠家在沖孔壓力機上連接簡單的進給裝置，實現角鋼在一個方向(x軸)上的連續沖孔，沖孔距離通過人為控制或者進給裝置自動控制。但是，上述沖孔設備只能實現角鋼在一個方向(x軸)上的連續沖孔，因而，當角鋼的多個沖孔位置在其沖孔面上不僅x軸方向變化、在y軸方向也產生變化時，就需要人工進行定位，無法實現自動化生產，并且，因為需要沖孔的角鋼工件規格不同、最長長度可達7～8米，采用人工定位和半自動生產存在加工難度大、精度差、效率低、易出錯等問題。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種角鋼自動沖孔生產線，可以實現角鋼沖孔面的x-y軸方向上任意位置的自動定位和連續沖孔，從而提高定位沖孔精度和加工效率，避免人為安全事故。

為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種角鋼自動沖孔生產線，包括壓力機，壓力機的滑塊上設置上模，壓力機的作業臺上設置下模，所述壓力機的作業臺兩側設置有角鋼工件的夾緊及進給裝置，所述夾緊及進給裝置包括工作臺，工作臺上設有橫向輸送角鋼的輸送滾輪，輸送滾輪的一側設有橫向進給拖板，橫向進給拖板與所述工作臺橫向滑動連接，所述工作臺上轉動架設有橫向絲桿，橫向絲桿上螺紋連接有與橫向進給拖板固定連接的絲桿套，所述橫向絲桿與設在工作臺上的橫向進給電機傳動連接；所述橫向進給拖板上縱向滑動連接有縱向進給拖板，所述橫向進給拖板上轉動架設有縱向絲桿，縱向絲桿上螺紋連接有與縱向進給拖板固定連接的絲桿套，所述縱向絲桿與設在橫向進給拖板上的縱向進給電機傳動連接；所述縱向進給拖板上設置有橫向的夾緊靠板、縱向的夾緊氣缸和機械夾手，所述夾緊靠板固接在縱向進給拖板上，所述機械夾手鉸接在夾緊靠板上，機械夾手一端與夾緊靠板配合夾緊角鋼工件，機械夾手另一端與夾緊氣缸的活動端活動連接，所述夾緊氣缸的固定端活動連接在縱向進給拖板上；所述壓力的作業臺上縱向滑動連接有縱向移位拖板，所述縱向移位拖板呈框架結構，該框架中間空出下模，所述壓力機上轉動架設有縱向移位絲桿，縱向移位絲桿上螺紋連接有與所述縱向移位拖板固定連接的絲桿套，所述縱向移位絲桿與設在壓力機上的縱向移位電機傳動連接；所述縱向移位拖板上設有兩個可從內外兩側頂緊角鋼工件的頂緊靠板和至少一個頂緊氣缸，其中，所述的兩個頂緊靠板中至少有一個可以縱向移動，該可縱向移動的頂緊靠板與所述頂緊氣缸的活動端連接，所述頂緊氣缸固接在縱向移位拖板上；并且，所述壓力機上設有用于對角鋼工件進行初始基準定位的橫向定位裝置和縱向定位裝置；所述各電機、各氣缸、橫向定位裝置和縱向定位裝置均與電控單元連接。

采用橫向進給和橫向定位裝置實現角鋼工件在橫向(x軸)的進給移位和定位，采用縱向進給、縱向移位和縱向定位裝置相互配合實現角鋼工件在縱向(y軸)的移位和定位，整個沖孔過程在將角鋼工件放置在沖孔生產線上后就可以實現自動夾緊、進給、移位、精確定位和沖孔，不僅可以實現角鋼沖孔面的x-y軸方向上任意位置的自動精確定位和連續沖孔，而且，大大提高了沖孔精度、生產效率以及加工穩定性和可靠性。

作為優選，上述橫向定位裝置可以是設置在角鋼工件橫向進給方向上、可對角鋼工件進行到位監測的傳感器，該傳感器可以是機械式、光電式或者磁電式，用于在監測到角鋼工件到位后給電控單元發出到位信號，從而使得電控單元可以對角鋼工件的橫向進給移位確定初始坐標。此外，還可以是人工監測方式的，這樣，上述橫向定位裝置為在頂出時可以阻擋在角鋼工件橫向進給方向上的初始定位桿，初始定位桿固接在頂出氣缸的活動端，頂出氣缸安裝在壓力機上，當初始定位桿被頂出時，阻擋角鋼工件橫向進給從而可以人工確定其橫向進給移位的初始坐標，然后由人工將初始定位桿收回即可進行自動移位沖孔加工。