[實(shí)用新型]旋流式熱管換熱器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820167662.8
• 申請日: 2008-11-10
• 公開（公告）號: CN201318891Y
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳鳴
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興東方能源工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 翁霽明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)余熱回收用的換熱器，尤其是能增加換熱效果的旋轉(zhuǎn)式熱管換熱器。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的工業(yè)余熱回收用換熱器大部分都是采用列管式換熱器，如列管式省煤器、列管式空氣預(yù)熱器以及列管式蒸汽發(fā)生器等等；其中的傳熱元件有的采用普通鋼管，有的采用熱管，在結(jié)構(gòu)布置方式上都是采用順列或錯列管束，管殼式結(jié)構(gòu)。工業(yè)余熱介質(zhì)在其中一般是逆流或是交叉流傳熱，傳熱系數(shù)低，體積龐大，成本高昂。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種采用熱管做傳熱元件，余熱介質(zhì)旋轉(zhuǎn)流動，擾流強(qiáng)烈，傳熱系數(shù)高，體積緊湊，成本較低的旋流式熱管換熱器。

本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，它由外筒體和內(nèi)部換熱面組成，所述的外筒體采用立式圓柱殼體，在該圓柱殼體上設(shè)置有余熱介質(zhì)進(jìn)口和余熱介質(zhì)出口，且進(jìn)口和出口方向位于圓柱殼體圓周切線方向上。

所述的內(nèi)部換熱面由內(nèi)膽和熱管束組成，內(nèi)膽置于外筒體內(nèi)并呈立式布置，內(nèi)膽上部有工作介質(zhì)出口，下部有工作介質(zhì)進(jìn)口和排污口，而在內(nèi)膽的周向，均布有傾斜布置的多根熱管束。

所述的熱管束均布在內(nèi)膽與外筒體之間，且呈輻射狀向下傾斜布置。

本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)了工業(yè)余熱回收用換熱器裝置中傳熱管束的布置方式，將順列或錯列管束布置方式改變成周向輻射狀管束布置方式；余熱介質(zhì)進(jìn)口和余熱介質(zhì)出口均布置在園柱外筒體的圓周切向方向上，以保證余熱介質(zhì)在進(jìn)入園柱外筒體后能形成旋轉(zhuǎn)流動換熱。

本實(shí)用新型的有益效果是，可以在比較小的空間布置較多的換熱面，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。另一方面，采用余熱介質(zhì)旋轉(zhuǎn)式流動，擾流強(qiáng)烈，傳熱系數(shù)高，換熱效果好。與傳統(tǒng)的工業(yè)余熱回收用換熱器裝置相比較，節(jié)省鋼材消耗量約1/3。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。附圖1、2所示，本實(shí)用新型由外筒體1和內(nèi)部換熱面組成，所述的外筒體1采用立式圓柱殼體，在該圓柱殼體上設(shè)置有余熱介質(zhì)進(jìn)口2和余熱介質(zhì)出口3，且進(jìn)口和出口方向位于圓柱殼體圓周切線方向上。

所述的內(nèi)部換熱面由內(nèi)膽4和熱管束5組成，內(nèi)膽4置于外筒體1內(nèi)并呈立式布置，內(nèi)膽4上部有工作介質(zhì)出口6，下部有工作介質(zhì)進(jìn)口7和排污口8，而在內(nèi)膽4的周向，均布有傾斜布置的多根熱管束5；所述的熱管束5均布在內(nèi)膽4與外筒體1之間，且呈輻射狀向下傾斜布置。

在附圖中，余熱介質(zhì)從余熱介質(zhì)進(jìn)口2進(jìn)入外筒體1，在外筒體1內(nèi)旋轉(zhuǎn)流動，最后從余熱介質(zhì)出口3排出；在此期間，余熱介質(zhì)與熱管束5進(jìn)行換熱，將介質(zhì)中的熱量傳遞給熱管束5，并通過熱管束5將熱量傳遞給內(nèi)膽4中的工作介質(zhì)，加熱工作介質(zhì)提高熱能品位，最后從工作介質(zhì)出口6排出，供應(yīng)給需要的用戶。另外，在外筒體1上設(shè)置有檢修口9，它作為定期檢修時使用。

本實(shí)用新型的具體的結(jié)構(gòu)布置為：立式結(jié)構(gòu)，中心部分為內(nèi)膽，內(nèi)膽上部有工作介質(zhì)出口，內(nèi)膽下部有排污口、工作介質(zhì)進(jìn)口；內(nèi)膽筒身周向和軸向上排布有管孔，熱管插入管孔，排列成熱管束換熱面。熱管束外圍為外筒體，上下有封板，將余熱介質(zhì)密封在內(nèi)與熱管束換熱，熱量通過熱管傳遞給內(nèi)膽內(nèi)的工作介質(zhì)，提升工作介質(zhì)的熱能品位，通過工作介質(zhì)出口供應(yīng)給用戶。