[實(shí)用新型]注塑模具熱流道機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820167441.0
• 申請(qǐng)日: 2008-11-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201287447Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡佳翰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)州邁格機(jī)械模具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/27
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/27;B29C45/28
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所
• 代理人: 吳秉中

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為注塑模具熱流道機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

PET俗稱滌綸樹(shù)脂，用PET做成的瓶子因具有強(qiáng)度大、透明性好、無(wú)毒、防滲透、重量輕、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)而受到廣泛的應(yīng)用。PET主要采取注射成型法加工，注塑成型是將熱熔狀態(tài)的塑料材料，由注塑成型機(jī)將其高速地注入模具內(nèi)的密閉成型空腔中，等塑料材料固化后，將固化成型的塑料頂出，以獲得致預(yù)定產(chǎn)品的方式。熱流道技術(shù)是應(yīng)用于注塑模澆注系統(tǒng)的先進(jìn)工藝，所謂熱流道成型是指從注射機(jī)噴嘴送往澆口的塑料通過(guò)加熱的辦法始終保持熔融狀態(tài)，停機(jī)后不需要打開(kāi)流道取出凝料，再開(kāi)機(jī)時(shí)只需加熱流道到所需溫度即可再一次將熔融塑料注射到型腔。目前公知的熱流道系統(tǒng)的機(jī)械部分主要包括熱流道主體、封料針及溫度控制器等輔助性零件構(gòu)成，氣缸推動(dòng)封料針運(yùn)動(dòng)，控制熔融狀態(tài)塑料注入型腔。但是采用該結(jié)構(gòu)的缺陷是：注膠時(shí)封料針對(duì)流道內(nèi)的熱熔塑料產(chǎn)生一定的阻力，導(dǎo)致制得的PET塑料瓶胚壁密度不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種注塑模具熱流道機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案，注膠時(shí)封料針對(duì)流道內(nèi)的熱熔塑料不產(chǎn)生阻力，制得的產(chǎn)品質(zhì)量好。

所述的注塑模具熱流道機(jī)構(gòu)，流道主體內(nèi)設(shè)置與進(jìn)料口、出料口連通的熱流通道，其特征在于流道主體中間設(shè)置限位孔，封料針滑動(dòng)設(shè)置在限位孔內(nèi)并伸出其前端與出料口對(duì)應(yīng)配合，封料針后端部固定在封料缸的活塞桿上。

所述的注塑模具熱流道機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的流道主體進(jìn)料端與主流道體配合連接，流道主體內(nèi)的熱流通道與主流道體的主流道連通。

所述的注塑模具熱流道機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的進(jìn)料口為圓孔形結(jié)構(gòu)，出料口為錐形結(jié)構(gòu)。

所述的注塑模具熱流道機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的熱流通道為與進(jìn)料口、出料口連通的管狀結(jié)構(gòu)。

所述的注塑模具熱流道機(jī)構(gòu)，其特征在于流道主體采用金屬材料制成。

該注塑模具熱流道機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，注膠時(shí)封料針和熱流通道內(nèi)的熱熔塑料不直接接觸，對(duì)其不產(chǎn)生阻力，使制得的PET塑料瓶胚壁密度均勻，保障了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-流道主體、2主流道體、3-封料缸、4-主流道、5-熱流通道、6-封料針、7-限位孔、8-出料口、9-進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖所示，流道主體1內(nèi)設(shè)置與進(jìn)料口9、出料口8連通的熱流通道5，流道主體1中間設(shè)置限位孔7，封料針6滑動(dòng)設(shè)置在限位孔7內(nèi)并伸出其前端與出料口8對(duì)應(yīng)配合，封料針6后端部固定在封料缸3的活塞桿上。流道主體1采用鋼材等金屬材料制成，其主體為管狀結(jié)構(gòu)，前端部設(shè)置出料口8。所述的進(jìn)料口9為圓孔形結(jié)構(gòu)，出料口8為錐形結(jié)構(gòu)，熱流通道5為與進(jìn)料口9、出料口8連通的管狀結(jié)構(gòu)。所述的流道主體1進(jìn)料端與主流道體2配合連接，流道主體1內(nèi)的熱流通道5與主流道體2的主流道4通過(guò)進(jìn)料口9連通。

注膠時(shí)，熱熔塑料從注射機(jī)噴嘴經(jīng)進(jìn)料口9進(jìn)入熱流通道5，或者從主流道體2的主流道4中直接進(jìn)入熱流通道5內(nèi)，并通過(guò)加熱的辦法使熱熔塑料在熱流通道5內(nèi)始終保持熔融狀態(tài)，封料缸3工作，推動(dòng)封料針6在限位孔7內(nèi)滑動(dòng)，控制熔融狀態(tài)的塑料注入模具型腔內(nèi)，封料針6和熱流通道5內(nèi)的熱熔塑料不直接接觸，對(duì)其不產(chǎn)生阻力，使制得的PET塑料瓶胚壁密度均勻。