[實用新型]自動繅絲機的故障松絲制動裝置

無效

• 申請號: 200820167413.9
• 申請日: 2008-11-06
• 公開（公告）號: CN201351187Y
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發明（設計）人: 江文斌;王金根;趙彩珠;陳嘉玲
• 申請（專利權）人: 杭州和宇紡織機械科技有限公司
• 主分類號: D01B7/04
• 分類號: D01B7/04;F16P7/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司
• 代理人: 劉曉春

技術領域

本實用新型涉及自動繅絲機中繅絲發生故障時的應急制動裝置。

背景技術

自動繅絲機在生絲繅制過程中發生吊糙故障時，設有絲故障切斷防止和停機構，停止絲條卷繞，防止絲條切斷以及故障擴大。目前繅絲機的這種應急機構，對于有較大繅絲張力的繅絲，會發生誤動作，這種情況常見于雙宮絲和粗絲、農工絲、土絲的繅制。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動繅絲機的故障松絲制動裝置，能應對大張力自動繅絲，當發生絲故障時能及時準確采取措施。為此，本實用新型采用以下技術方案：它包括松絲制動桿，所述松絲制動桿為可繞軸轉動的杠桿機構，在軸的一側，杠桿機構連接絲條導輪，在軸的另一側，杠桿機構被由彈簧提供作用力量的作用件作用，作用件施加于松絲制動桿的力矩與絲條施加于松絲制動桿的力矩相反；

所述松絲制動機構還設有由彈簧提供作用力量的抵靠在松絲制動桿上的觸桿以及與觸桿聯動的制動件，觸桿施加于松絲制動桿的力矩與所述作用件施加于松絲制動桿的力矩相反；

所述故障松絲制動機構還設有可控制觸桿對松絲制動桿作用的擋桿；

所述松絲制動機構還設有故障感知機構和連接在故障感知機構和擋桿之間的傳遞鋼絲。由于采用本實用新型的技術方案，當發生繅絲故障，裝置能及時準確動作，自動停制動及松絲，防止絲條切斷。并且，本實用新型合理布置裝置內對松絲制動桿施加力矩的機構，使各力矩的配合適應于大張力繅絲所產生故障的應急反應。

附圖說明

圖1是處于正常繅絲時，本實用新型的一側示意圖。

圖2是處于故障松絲時，本實用新型的與圖1同一側的示意圖。

圖3是從另一側觀察，本實用新型處于正常繅絲和故障松絲時的狀態變化示意圖。

圖4是本實用新型的A向視圖。

圖5是本實用新型的B向放大視圖。

圖6為本實用新型的觸桿和擋桿的配合示意圖。

圖7為本實用新型的觸桿和擋桿的配合示意圖。

具體實施方式

參照附圖。本實用新型包括松絲制動桿3，所述松絲制動桿3為可繞軸30轉動的杠桿機構，軸30固裝在安裝架6上，在軸30的一側即松絲制動桿3的前端連接絲條導輪31，在軸30的另一側，也就是松絲制動桿3的后端被由扭簧2提供作用力量的壓桿1作用，所述松絲制動桿3設有與壓桿1配合的卡口32，壓桿1施加于松絲制動桿3的力矩與絲條100施加于松絲制動桿3的力矩相反，并且，絲條100通過導輪31作用于松絲制動桿3的力的力臂長于壓桿1通過扭簧2作用于松絲制動桿3的力的力臂，這些結構設置對于大張力繅絲發生故障時的準確而靈敏反應具有較重要的意義。

所述故障松絲制動機構還設有擋桿10。擋桿10為一可轉動的杠桿件，其上開有凹槽10-1，它的支點轉軸25也安裝于安裝架6上，擋桿10在支點附近安裝有微型軸承198，其前端接觸在松絲制動桿3上絲條導輪31的同一側，尾端有傳遞鋼絲14從中穿過，傳遞鋼絲14又再與故障感知機構連接。

所述松絲制動機構還設有抵靠在松絲制動桿上的觸桿19以及與觸桿19聯動的制動件20。所述觸桿19下有弧形曲面19-1，它處在松絲制動桿3上的滾柱3-1的槽內，觸桿19上還固定有椿頭199，觸桿19作用于壓桿1所作用的松絲制動桿3一側，且其作用于松絲制動桿3的力矩與絲條100施加于松絲制動桿3的力矩相反。所述觸桿19與制動件20的擺動桿同軸安裝，并有扭簧21連接成一體，觸桿19以主扭簧22連接在安裝架6上。

所述故障感知機構包括杠桿機構15，傳遞鋼絲14連接于所述杠桿機構的一端，所述杠桿機構的另一側設有絲故障控制器16，絲故障控制器16設有供絲條100穿過的孔23及與孔接通的絲條插入槽24，孔23的孔徑根據工藝要求的絲條直徑而定。

繅絲時，絲條100從絲條插入槽24嵌入而從穿過孔23，然后經過若干導絲輪255、纖度感知機構8的隔距輪26、松絲制動桿3上的絲條導輪31，最后被卷繞在小上；正常繅絲中，松絲制動桿3處于下位，觸桿19上的椿頭199與擋桿10上的微型軸承198相接觸并位于擋桿10的凹槽10-1內，壓桿1位于松絲制動桿3的卡口32上，各構件保持互鎖，防止松絲制動桿3上抬，保持雙宮絲以及其它大張力繅絲時的相互間作用力矩平衡。當絲條100過細低于標準時，由纖度感知機構8的隔距輪26感應而發出信號，及時索添緒。