[實用新型]一種大功率磁力傳動泵無效
| 申請號: | 200820166816.1 | 申請日: | 2008-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN201286060Y | 公開(公告)日: | 2009-08-05 |
| 發明(設計)人: | 趙克中 | 申請(專利權)人: | 紹興藍德磁力科技有限公司 |
| 主分類號: | H02K51/00 | 分類號: | H02K51/00 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務所 | 代理人: | 王桂名 |
| 地址: | 312000浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大功率 磁力 傳動 | ||
(一)技術領域
本實用新型涉及一種大功率磁力傳動泵。
(二)背景技術
長期以來國內廣泛應用的磁力泵一般在22KW以下,22KW以上尤其是90KW以上的大功率磁力泵的應用是很少。其中最主要的原因是大多數研究機構不能解決大磁間隙下的磁路設計和大功率泵在運行中軸承的耐磨、耐沖擊以及隔離套的設計和選材問題。
從目前的研究情況來看,涉及大功率磁力泵的研究和專利報道只有甘肅省科學院可達到185KW,而蘭州三維科技應用研究院等所研究的大功率磁力泵均未超過90KW,而且均未涉及到多級泵。
因此,從國內的工業應用需求看,一方面國內環保要求已提到很高,另一方面國內電廠用的低加疏水泵、化工用的易汽化介質輸送泵以及冶金行業用的大型離心泵均對泄漏提出很高的要求。所以磁力泵的工業應用前景很好,而研制大功率磁力泵,尤其是185KW以上磁力泵更是迫在眉睫。
(三)實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種大功率、可靠性高、耐高溫高壓的磁力傳動泵。
所述的大功率磁力傳動泵,由泵、磁力傳動器、電動機組成,所述磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成,所述外磁轉子和內磁轉子上設有若干對磁體,所述外磁轉子和內磁轉子的磁體厚度為6~10mm。
進一步,所述外磁轉子和內磁轉子的磁極角為20°,磁偶合極數為16~18個。本設計適應于制造功率為55—75KWKW的磁力傳動泵。
進一步,所述外磁轉子和內磁轉子的磁極角為18°,磁偶合極數為18~20個。本設計適應于制造功率為90—130KW的磁力傳動泵。
進一步,所述外磁轉子和內磁轉子的磁極角為16.4°,磁偶合極數為22個。本設計適應于制造功率高于160KW的磁力傳動泵。
進一步,所述磁力傳動泵采用滑動軸承,滑動軸承選用鎢鈷鎂硬質合金材料。
進一步,所述的隔離套采用鈦合金材料。
進一步,所述的隔離套壁厚為1.2mm,直徑為149mm。
進一步,所述的外磁轉子和內磁轉子采用釹鐵硼永磁材料。
本實用新型的有益效果在于:
(1)通過對磁體形狀及磁極數量的參數優選,解決了大磁間隙磁路設計的難題,制造出了大功率、可靠性高的磁力傳動泵;
(2)采用了磁導率很低的鈦合金做為隔離套材料,解決了大功率泵耐高壓與渦流熱之間的矛盾,實現了泵在進口壓力達到20MPa的條件下仍能正常運行;
(3)采用了耐磨、耐沖擊軸承材料——鎢鈷鎂硬質合金,解決了大功率磁力泵運行不穩定的問題,泵連續運行時間可達3年以上。
(四)附圖說明
圖1是實施例所述磁力傳動器的結構示意圖。
圖2是實施例所述磁極結構示意圖。
(五)具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步說明,但本實用新型的保護范圍并不限于此。
參照圖1、圖2,一種大功率磁力傳動泵,由泵、磁力傳動器、電動機組成,所述磁力傳動器由外磁轉子1、內磁轉子2及不導磁的隔離套3組成,所述外磁轉子1和內磁轉子2上設有若干對磁體,所述外磁轉子和內磁轉子的磁體厚度均為8mm。
所述外磁轉子和內磁轉子的磁極角θ為16.4°,磁偶合極數為22個。本設計適應于制造功率高于160KW的磁力傳動泵。
所述磁力傳動泵采用滑動軸承,滑動軸承選用鎢鈷鎂硬質合金材料。
所述的隔離套采用鈦合金材料。
所述的隔離套壁厚為1.2mm,直徑為149mm。
所述的外磁轉子和內磁轉子采用釹鐵硼永磁材料。
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