[實用新型]打磨工具上連接砂紙的固定座無效
| 申請號: | 200820166728.1 | 申請日: | 2008-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN201300372Y | 公開(公告)日: | 2009-09-02 |
| 發明(設計)人: | 郭劍剛 | 申請(專利權)人: | 郭劍剛 |
| 主分類號: | B24D9/00 | 分類號: | B24D9/00 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 | 代理人: | 姚娟英 |
| 地址: | 315609浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 打磨 工具 連接 砂紙 固定 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種固定座,特別是涉及一種打磨工具上連接砂紙的固定座。
背景技術
打磨工具上連接砂紙的固定座一般包括有一基體,基體上通過膠水粘接有表面為鉤面的粘扣帶。使用時,砂紙通過其毛面粘扣帶與固定座上的鉤面粘扣帶快速扣合,使砂紙方便地裝卸于固定座。但在使用過程中發現:由于鉤面粘扣帶采用現有市面上的常規產品,它與基體之間又是通過粘接工藝實現固定,因此在實際制作時,具有生產時間長、工藝相對復雜的缺陷,且這樣的結構不宜大批量生產,由此提高了固定座的制作成本。尤其是,這種通過膠水粘接的方式還存在著連接不牢固的現象,以至打磨工具使用時間一長,鉤面粘扣帶與基體之間就會出現脫膠而影響打磨工具的正常工作。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術,提供一種粘扣帶與基體之間連接牢固、加工方便且成本低的打磨工具上連接砂紙的固定座。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:該打磨工具上連接砂紙的固定座包括一基體和表面為鉤面的粘扣帶,其特征在于:所述基體和所述表面為鉤面的粘扣帶是用注塑工藝制成的一體件結構。
使用時,可以將上述一體件結構直接固定在打磨工具的輸出軸上,這樣連接在固定座上的砂紙就可以隨著輸出軸的轉動而按需轉動,以實現打磨的目的。但為了滿足不同場合下的打磨需要,作為進一步改進,在上述一體件結構還側面連接有一輔助臂,該輔助臂的自由端上開有與打磨工具的輸出軸外輪廓相配合的穿孔,打磨工具的輸出軸穿過穿孔而與輔助臂相連接,這樣,當打磨工具的輸出軸轉動時,可以通過輔助臂帶動固定座轉動,隨之帶動砂紙打磨。或者在一體件結構的背面一體制有夾持部,通過對夾持部的固定,來帶動固定座轉動。也可以在一體件結構的中部開有與打磨工具的輸出軸相匹配的安裝孔,通過安裝孔套置在打磨工具的輸出軸上,并再借助其它的限位件來實現固定。
與現有技術相比,由于本實用新型的基體和表面為鉤面的粘扣帶是用注塑工藝制成的一體件結構,因此在加工時,可以使兩者一次性注塑而成,而無需通過粘接工藝,顯然本實用新型較好地克服了現有技術粘接不牢固的缺陷,并且具有制作工藝簡單,生產成本低,易于大規模生產的特點;另外,在一體件結構中增設輔助臂、夾持部或開設安裝孔,可方便固定座的使用和連接。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例1的立體結構示意圖(正面);
圖2為本實用新型實施例1的立體結構示意圖(背面);
圖3為本實用新型實施例2的立體結構示意圖;
圖4為本實用新型實施例3的立體結構示意圖(正面);
圖5為本實用新型實施例3的立體結構示意圖(背面);
圖6為本實用新型實施例4的立體結構示意圖(正面);
圖7為本實用新型實施例4的立體結構示意圖(背面)。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
實施例1,如圖1和圖2所示,該打磨工具上連接砂紙的固定座由基體、表面為鉤面的粘扣帶和輔助臂2組成,其中,基體和表面為鉤面的粘扣帶用注塑工藝制成的一體件結構1,即表面為鉤面的粘扣帶是通過注塑工藝加工而成。
基體與粘扣帶作為一體件結構,其形狀可以根據實際需要加工成普通的塊狀體或一端為尖頭的帶狀體或其他如截面呈圓形、菱形或三角形等任意形狀,本實施例中,基體與粘扣帶作為一體件制成錐形結構,它的厚度也可以根據實際需要加工成不同的尺寸。
為了滿足使用要求,上述一體件結構1側面連接有所述的輔助臂2,在這里,該輔助臂用金屬材質制成,輔助臂2與一體件結構1的連接方式為:在注塑一體件結構時,將輔助臂2的一端放置在模具中,待注塑完成時,輔助臂2的一端已與一體件結構1連接成一起。同時在該輔助臂2的另一端(即自由端上)設有與打磨工具的輸出軸外輪廓相配合的穿孔21,打磨工具的輸出軸穿過該穿孔21后與輔助臂2相連接而實現聯動。
使用時,砂紙與一體件結構1的鉤面11相扣合,當輸出軸轉動時,通過輔助臂2帶動一體件結構1轉動,繼而帶動砂紙運動而實現打磨。
實施例2,如圖3所示,其與上述實施例1不同之處在于取消了輔助臂,將一體件結構1a制成方塊狀結構,鉤面11分別布在一體件結構的兩側和底部,并在該一體件結構1a的上方部位余留有夾持部12,這樣的形狀可適于槽孔中打磨的需要。
實施例3,如圖4和圖5所示,其與上述實施例2不同之處在于將一體件結構1b制成三角形的塊狀體,夾持部13制成條狀體,位于一體件結構1b的背面上,以適合在平面上打磨的需要。
實施例4,如圖6和圖7所示,其與上述實施例3不同之處在于在一體件結構1c的中部開有安裝孔14,通過該安裝孔14,可以直接將該一體結構1c安裝在打磨工具的輸出軸上。
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