[實用新型]活動式立體緊密紡裝置

無效

• 申請號: 200820166556.8
• 申請日: 2008-10-31
• 公開（公告）號: CN201296816Y
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發明（設計）人: 劉光容
• 申請（專利權）人: 朱愛萍
• 主分類號: D01H5/72
• 分類號: D01H5/72
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所
• 代理人: 方劍宏

技術領域

本實用新型涉及一種細紗機，具體而言是涉及一種細紗機的活動式立體緊密紡裝置，屬于紡織機械技術領域。

背景技術

在傳統的細紗機紡紗工序中，經牽伸的紗條以一定寬度并且在自由狀態下離開前羅拉后，就立即被加工成紗線，此時在紗線的形成區域會形成一個紡紗三角區，由于紡紗三角區松散的纖維不能被很好的控制，從而使紗條外圍的許多纖維須頭會提前失散而不能集束，失散的纖維由于不能被抿入紗中而伸出紗外形成紡紗中出現的“毛羽”，嚴重影響了成紗質量，降低了纖維利用率。因此，須改善加捻前紗條的輸送形態，即使紗條平行、伸直、緊密排列。目前，較常用的方法是在牽伸部件中加裝緊密紡紗結構。目前，用于細紗機的緊密紡紗結構主要有機械式和負壓式兩種，負壓式緊密紡集束效果好，但結構復雜，生產成本較高。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、使用方便、集束效果好的活動式立體緊密紡裝置

本實用新型的主要解決方案是這樣實現的，一種活動式立體緊密紡裝置，在細紗機的搖架上安裝有下皮輥，下羅拉安裝在搖架的下方緊壓在下皮輥上，其特征在于：帶手柄的保持架活動的安裝于下皮輥上，集束件安裝于保持架上，在集束件面向下皮輥的一端安裝有磁鋼，在集束件面向下羅拉的一端安裝有磁鋼。

本實用新型的進一步設置為：

在集束件朝向下羅拉的一面上開設有面向紗線到來方向呈漏斗狀由寬到窄的集束槽，集束槽的槽頂寬，槽底窄，有利于紗線的集束，在集束槽的下部沿槽底延伸設有呈反向漏斗狀的導紗槽。

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為本實用新型集束件的結構示意圖；

圖4為本實用新型安裝于細紗機上工作時的示意圖；

圖5為本實用新型安裝于細紗機上斷紗時的打開狀態圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，在細紗機的搖架8上安裝有下皮輥1，下羅拉2安裝在搖架的下方緊壓在下皮輥1上，帶手柄10的保持架3活動的安裝于下皮輥1上，集束件5通過軸6安裝于保持架3上，在集束件5面向下皮輥1的一端安裝有磁鋼4，在集束件5面向下羅拉2的一端安裝有磁鋼7，結合圖3所示，在集束件5朝向下羅拉6的一面上開設有面向紗線9到來方向呈漏斗狀由寬到窄的集束槽11，集束槽11的槽頂(紗線進入部)寬，槽底窄，有利于紗線的集束，在集束槽11的下部沿槽底延伸設有呈反向漏斗狀的導紗槽12。

請再結合圖4、圖5所示，本實用新型的工作原理如下：由于細紗機的下羅拉2旋轉，會帶動壓緊在下羅拉2上的下皮輥1同步旋轉，在下羅拉2與下皮輥1的作用下，紗線9被牽伸，并由牽伸區的輸出端進入到集束件5的集束槽11內，在集束槽11作用下被集束，最后通向集束槽11的輸出端處的握持點，被細紗機錠子加捻，變成細紗，再經過握絲點后繞入錠子中的紆子上，完成立體緊密紡紗的工藝過程。而當出現斷紗的情形時，只需要扳動手柄10，將整個緊密紡裝置沿下皮輥1逆時針拉起，如圖5所示，這樣就可以方便地清理斷紗，清理完畢后，只需向下拉動手柄，即可使緊密紡裝置處于工作狀態，本實用新型結構簡單，使用方便，集束效果好。