[實用新型]強對流井式球化爐無效
| 申請號: | 200820166548.3 | 申請日: | 2008-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN201276581Y | 公開(公告)日: | 2009-07-22 |
| 發明(設計)人: | 張利榮;龐貴松;徐洪林 | 申請(專利權)人: | 杭州鼎盛爐業有限公司;杭州創宇金屬制品科技有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/32 | 分類號: | C21D1/32 |
| 代理公司: | 杭州中平專利事務所有限公司 | 代理人: | 翟中平 |
| 地址: | 311106浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 對流 井式球化爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種能夠供低、中碳鋼、合金鋼、線材、汽摩配件材料的球化處理的一種強對流井式球化爐,屬球化爐制造領域。
背景技術
CN1760149、名稱“分體球化爐”,涉及一種球化爐,用于與燃燒器配套將粉體材料高溫燃燒后再冷卻為球體如制造玻璃微珠、硅微球等。設爐鏜,上部為矩形體或梭形體,下部為倒三角形體,上爐體有與外部燃燒器連通的燃燒區間,它和爐鏜表面均有用以冷卻的水套,上爐體設排風口及抽風機,爐鏜底部設球體排料口且在該處通入進風。爐鏜的容積為:28-34M。長寬比為:≥2-4。對燃燒區間長度、水套高度、排風口直徑、排料口進風間隙等均提出了優化范圍。由於球化爐形狀結構參數改進,使爐內空氣流動好;消除受溫區死角,溫差平衡;物料通路流暢,輻射溫度均勻;燃燒區間內粘連堆積量低。產品質量提高,且穩定,成球率大于98%,節約能源約20%-30%,生產率上升。缺點:一是球化品種較單一,只能球化玻璃微珠、硅微球燈珠體,使用范圍較窄:二是加熱的時由于加熱部位限制,導致爐體整體受熱不均勻,不同區域之間溫度變化有明顯的區別,達到溫度平衡的時間較長。
發明內容
設計目的:避免背景技術中的不足之處,設計一種既能夠使爐內溫度更加均勻,處理產品更加穩定的強對流井式球化爐。
設計方案:為了實現上述目的。1、爐蓋與導流板之間循環風機風葉的設計,是本實用新型的技術特征之一。這樣做的目的在于:循環風機中的風葉所產生的氣流,經過導流板導流,使爐內的溫度短時間內分布更加均勻,所處理產品的溫度更均勻,提高了球化質量。2、中孔澆鑄體位于爐體內下部且內設有風管,風管出口與中孔澆鑄體中的中孔相通,風管的出口與位于爐體外壁的冷卻風機連通的設計,是本實用新型的技術特征之二。這樣做的目的在于:一是既具實現了對爐體底部的澆鑄,又構成了冷卻風機通道及出口,滿足了爐體強制風冷的需要。3、電熱絲懸掛在爐膛內及爐體置有保溫纖維爐襯的設計,是本實用新型的技術特征之三。這樣做的目的在于:由于電熱絲懸掛在爐膛內,電熱元件充分裸露,直接輻射爐罐,熱效率高,對爐膛的加熱效果更加理想,同時保溫纖維爐襯具有重量輕、蓄熱少、節省能耗等特點,能夠確保爐內的熱量不易散發,提高能源利用率。4、爐殼外側上部均布三個散熱出風口的設計,是本實用新型的技術特征之四。這樣做的目的在于:通過對散熱出風口的調節,可以適時通過散熱出風口來調節爐內的溫度。5、球化爐整個爐體呈圓柱形結構的設計,是本實用新型的技術特征之五。這樣做的目的在于:一是提高了爐體的強體強度;二是最大限度地提高了爐體的容積率,提高了爐體的性價比。
技術方案:強對流井式球化爐,它包括電控柜,內罐位于爐體內,裝料罐位于內罐內,爐蓋位于爐體口上,導流板位于爐蓋的下方,循環風機位于爐蓋上,循環風機中的軸穿過爐蓋中的軸孔與位于導流板和爐蓋間的循環風機中的風葉連接,汽缸豎直與爐體壁連接且汽缸中的活塞與支撐臂連接,支撐臂通過傳動機構與爐蓋連接。
本實用新型與背景技術相比,一是循環風機的設置,使爐體內的溫度分布更加均勻,所處理產品的性能更加穩定可靠,提高了球化質量;二是熱幅射率得到了極大地提高,有效地節省了能耗,節能效果顯著;三是結構設計新穎、獨特、簡單、實用、安全。
附圖說明
圖1是強對流井式球化爐的結構示意圖。
具體實施方式:
實施例1:參照圖1,強對流井式球化爐,它包括電控柜,球化爐整個爐體呈圓柱形結構,內罐10位于爐體內,裝料罐6位于內罐10內,爐蓋4位于爐體口上,導流板3位于爐蓋4的下方且通過連接桿13相連接,循環風機2位于爐蓋4上且循環風機2中的軸穿過爐蓋4中的軸孔與位于導流板3和爐蓋4間的循環風機2中的風葉12連接,中孔澆鑄體9采用澆鑄工藝位于爐體內下部且內設有風管16,風管16出口與中孔澆鑄體9中的中孔17相通且構成風管16出風口,風管16的進口與位于爐體7外壁的冷卻風機8出風口連通,從而構成強制風冷系統,滿足了球化爐強制風冷的需要。
汽缸15豎直與爐體壁連接且汽缸15中的活塞與支撐臂1連接,支撐臂1通過傳動機構14與爐蓋4連接,達到控制爐蓋4的開啟或關閉。內罐10與爐體間設有電熱絲11,電熱絲11懸掛在爐膛內,電熱絲充分裸露,直接輻射爐罐,熱效率高。爐體外側上部均布三個散熱出風口,可以小范圍調節爐內溫度。爐體內置有保溫纖維爐襯7,爐襯7采用行業中超前的纖維模塊組成,具有重量輕、蓄熱少、節省能耗等特點。上述所有部件生產均系已有技術,故在此不做具體描述。
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