[實用新型]先張法預應力組合梁

無效

• 申請號: 200820166383.X
• 申請日: 2008-10-30
• 公開（公告）號: CN201310149Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 楊峰
• 申請（專利權）人: 楊峰
• 主分類號: E04C3/293
• 分類號: E04C3/293;E04G21/12
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司
• 代理人: 梁寅春

技術領域

本實用新型涉及建筑物的梁，特別是鋼-砼組合梁。

背景技術

大跨度、重荷載樓面的梁通常采用預應力鋼筋砼梁或鋼-砼組合梁。對預應力鋼筋砼梁，如采用后張工藝則砼梁必須采用現澆方式施工，其成本較高，工藝復雜；如采用先張法工廠制作，因構件重量大、吊裝運輸困難、節點聯結復雜、抗震性能較差；而普通鋼-砼組合梁為滿足強度和撓度要求，H形鋼的用鋼量大、造價高。公開號CN?101080534A公布的組合梁，其采用后張法工藝，砼內埋套管，還需特別設計的預應力筋錨固組件，砼澆搗采用吊模制作，施工復雜工效低、總體造價也較高。

發明內容

本實用新型要解決問題是：已知后張法鋼筋砼梁施工工藝復雜、成本高，地震區應用受到限制；先張法鋼筋砼梁重量大、吊裝運輸困難、節點聯結復雜；普通鋼-砼組合梁用鋼量大、造價高；以及已知的后張法組合梁制造工藝較復雜、總體造價較高；為此提供本實用新型的先張法預應力組合梁，這種組合梁制造工藝簡單、造價低，能廣泛應用于大跨度廠房、倉庫、市場、辦公樓建筑和城市橋梁中。

為解決上述問題，本新型實用采用的技術方案是H形鋼與砼組合構成工字形梁，其特殊之處是H形鋼的下翼緣外圍包有砼形成鋼-砼下翼緣，鋼-砼下翼中用先張法埋設有預應力鋼絞線。

本新型實用宜在所述H形鋼的腹板上間隔地開設有梯形孔，腹板兩端部開有螺栓孔。

宜在所述H形鋼的上翼緣和下翼緣上焊有剪力釘。

所述鋼-砼下翼緣為橫截面矩形或多邊形的下翼緣。

所述腹板中部的若干梯形孔尺寸可以相對地大，這些梯形孔兩邊的若干梯形孔尺寸可以相對地小。

所述鋼絞線在砼凝結前張拉，砼達到一定強度后放松并切斷，其鋼絞線兩端部露出于所述砼下翼緣兩端。

所述剪力釘可以是角鋼、槽鋼或栓釘。

本新型實用制作包括H形鋼制作、鋼絞線張拉、支模、澆搗砼和鋼絞線放松切斷，所述的H形鋼腹板開梯形孔的，其腹板采用鋼條板鋸齒狀切割成形，鋼絞線在砼澆搗前在預應力臺座上張拉，H形鋼放置于地面上，利用地面作為砼的底模，在扎好箍筋和支好側模后澆搗砼，待砼達到預定強度，將鋼絞線放松并在預定位置割斷鋼絞線；本實用新型的組合梁一般采用多根梁同時在長線臺座上張拉制作。

所述H形鋼制作還包括剪力釘的焊接，剪力釘可以采用槽鋼，角鋼或栓釘；下翼緣的剪力釘部分兼作H形鋼放置定位件。

對腹板開梯形孔的梁，所述箍筋大部分穿于腹板的梯形孔中，部分穿過開設于腹板的孔。

所述鋼-砼下翼緣的長度宜小于H形鋼長度。

本新型實用由于把預應力技術與鋼-砼組合梁技術相結合，故具有如下特點：

1、梁高度小，可降低建筑層高：

由于預應力放張產生梁預起拱，可部分消除樓板自重荷載引起的梁的撓度，梁高可比普通鋼筋砼梁減少40％以上，腹板開孔的，則大部分管線可穿于梁中，從而有效降低建筑層高。

2、造價低：

用高強鋼絞線代替普通鋼筋或鋼板；腹板可以按梁剪力變化無損耗割孔；用先張法預應力產生的反彎距減少組合梁鋼板上翼緣施工階段受力，使梁各部分能充分發揮強度，從而大大降低組合梁的用鋼量。另外采用連續梁設計，能提高梁的剛度進一步降低用鋼量。與同剛度的普通鋼-砼組合梁相比可節約造價30％以上，中等跨度(8-10m)時與鋼筋砼梁造價相近，大跨度時低于鋼筋砼梁。

3、施工方便：

由于梁自重輕對吊裝設備的要求不高，適用范圍廣。節點聯結與鋼結構相同，安裝方便。用于跨度大于18m的橋梁，無需專用的運輸車輛和吊裝設備，可大大加快施工進度。

4、振動舒適性較好：

與普通鋼梁相比，自重加大剛度增加，自振頻率加大，容易滿足振動舒適性要求。

5、防火、防腐性能較好：

由于構件中H形鋼上下翼緣大部分由砼包裹，只需對腹板進行防火防腐處理，處理面積小，防火防腐性能比普通鋼梁好。

6、抗震性能好：

預應力組合梁與勁性鋼筋砼柱配合其框架節點延性好，大跨度組合梁梁高較小，且端部不承擔樓板自重荷載引起的彎距，端部上下配筋量小，易滿足大跨度框架結構的“強柱弱梁”的抗震設計原則。

H形鋼的腹板開梯形孔的本實用新型，不但用鋼量進一步降低，且梁中還能穿管線，是預制大跨度梁的優選技術。

本實用新型可廣泛用于大跨度廠房、倉庫、市場、辦公樓建筑和城市橋梁中。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型中的鋼-砼下翼緣支模截面示意圖；