[實用新型]一種反擊式粉狀破碎機無效
| 申請號: | 200820166350.5 | 申請日: | 2008-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN201300074Y | 公開(公告)日: | 2009-09-02 |
| 發明(設計)人: | 陳建良 | 申請(專利權)人: | 海鹽機械廠 |
| 主分類號: | B02C13/282 | 分類號: | B02C13/282;B02C13/26 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務所 | 代理人: | 陳 紅 |
| 地址: | 314300浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 反擊 粉狀 破碎 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種破碎機,尤其涉及一種反擊式粉狀破碎機。主要用于礦山、建筑、化工、電力、冶金等行業。
背景技術
目前常用的反擊破碎機的末腔反擊裝置上一般只有2-3塊末腔反擊襯板,使得末腔反擊裝置的長度遠遠小于其他腔的反擊裝置的長度,也就是說末腔反擊裝置中的反擊面較小,反擊效果較差。而且末腔反擊裝置上的最后一塊末腔反擊襯板到板錘旋轉圓的距離較遠,使得破碎后粒徑較大的顆粒也能從末腔反擊襯板和旋轉的板錘之間落下,不能控制破碎顆粒的粒徑大小,使得破碎后的顆粒粒徑大小不均勻,破碎效果不好。
為了使反擊破碎機達到更好的破碎效果,在一個型號的反擊破碎機中,所使用的反擊襯板的型號也是固定的,也就是說在一種型號的反擊破碎機中,反擊襯板的尺寸大小是固定的。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足,而提供一種結構設計合理,破碎效果好的反擊式粉狀破碎機。
本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:一種反擊式粉狀破碎機,包括機殼、反擊裝置、板錘和機芯,其中所述反擊裝置和機芯均連接在機殼上,所述板錘固定在機芯上,所述反擊裝置包括一腔反擊裝置、二腔反擊裝置和末腔反擊裝置,該末腔反擊裝置包括末腔反擊架和數塊末腔反擊襯板,所述數塊末腔反擊襯板均固定在末腔反擊架上,其特征在于:所述末腔反擊裝置中的反擊襯板在4-7塊之間,該末腔反擊裝置中最底下一塊末腔反擊襯板到板錘旋轉圓的距離在5-15mm之間。由此使得本實用新型能夠很好的控制破碎后顆粒粒徑的大小,使得破碎后的顆粒大小較均勻。
本實用新型所述一腔反擊裝置和二腔反擊裝置均包括反擊架和數塊反擊襯板,其中所述最底下一塊一腔反擊襯板到板錘旋轉圓的距離在50-70mm之間,所述最底下一塊二腔反擊襯板到板錘旋轉圓的距離在25-45mm之間。由此使得本實用新型的破碎效果較好。
本實用新型所述反擊裝置通過調整桿和螺栓連接在機殼上。
本實用新型所述一腔反擊裝置和二腔反擊裝置中的反擊襯板均在6-8塊之間。
本實用新型所述板錘的塊數在3-5塊之間。
本實用新型所述機殼上設置有橫檔,所述反擊裝置的反擊架上設置有與機殼橫檔相匹配的凹槽,反擊裝置通過凹槽鉤在橫檔上,并通過調整桿連接在機殼上。由此使得本實用新型中的反擊裝置與板錘之間的距離可以調節。
本實用新型所述調整桿上設置有彈簧。由此使得本實用新型在工作時,一旦有過硬的難以破碎的顆粒存在時,這些顆粒也能從反擊裝置與高速旋轉的板錘之間出來,以保護設備。
本實用新型與現有技術相比,具有以下優點和效果:本實用新型的末腔反擊裝置為加長型的,增加了末腔反擊裝置的反擊面積,有利于破碎的進行。末腔反擊裝置中的最底下一塊末腔反擊襯板到板錘旋轉圓的距離在5-15mm之間,也就是說本實用新型在運行時,末腔反擊裝置中的最底下一塊末腔反擊襯板到高速旋轉的板錘之間的距離在5-15mm之間,若破碎后的粒徑大于末腔反擊裝置中的最底下一塊末腔反擊襯板到高速旋轉的板錘之間的最近距離,則該顆粒就難以從末腔反擊裝置中的最底下一塊末腔反擊襯板和高速旋轉的板錘之間落下,而再次受到高速旋轉的板錘的打擊,進行再次破碎,直至顆粒破碎的粒徑符合要求為止。由此使得本實用新型的破碎效果十分的好,破碎后顆粒粒徑大小較均勻。
本實用新型末腔反擊裝置中的最底下一塊末腔反擊襯板到高速旋轉的板錘之間的距離可以通過調整桿調節,從而使得本實用新型在破碎物料時,可以控制破碎后物料的粒徑大小。
本實用新型結構簡單,使用方便,安全可靠。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例去掉正面機殼后的內部結構示意圖。
圖2是圖1中的A處放大后的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例:
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