[實用新型]圓片倒角機

有效

• 申請號: 200820165932.1
• 申請日: 2008-10-13
• 公開（公告）號: CN201271820Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發明（設計）人: 顏特君
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: B24B9/06
• 分類號: B24B9/06
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種圓片倒角機，屬于磁性圓片倒角加工設備的技術領域。

技術背景

某些磁性圓片在燒制完成后需要對兩端的圓弧邊進行倒角，現有技術中并沒有可對磁性圓片進行一次加工即可完成圓片兩端圓弧倒角的設備，多采用兩次加工的方式才能完成兩端圓弧的倒角加工。但上述加工方式難以保證圓片兩端圓弧倒角加工的精度，產品質量一致性較差，給磁性圓片的倒角加工帶來了困難。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種一次性即可完成磁性圓片兩端圓弧的倒角加工，能較好地保證加工精度和質量一致性的圓片倒角機，解決了現有技術存在的難以保證圓片兩端圓弧倒角加工的精度，產品質量一致性較差，給磁性圓片的倒角加工帶來了困難等問題。

本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的：它包括機架，所述機架上設有導軌，導軌上方設有壓送皮帶，所述導軌的兩側分別設有柱狀的左磨輪和柱狀的右磨輪，左磨輪和右磨輪沿導軌延伸的方向呈軸向前后相接，左磨輪和右磨輪分別由位于機架下方的第一電機和第二電機通過傳動皮帶驅動，第一電機和第二電機分別安裝于第一轉頁和第二轉頁上，第一轉頁的一側和第二轉頁的一側分別與機架樞軸連接，所述第一轉頁的另一側和第二轉頁的另一側分別與絲桿的上端通過螺母連接，絲桿的下端與機架連接。磨加工時，待加工的圓片從導軌上在壓送皮帶的作用下滾過，當經過左磨輪時，左磨輪對圓片的一端圓弧進行倒角加工；在壓送皮帶的作用下圓片繼續沿導軌前進，當經過右磨輪時，右磨輪完成對圓片另一端圓弧的倒角加工，完成加工后的圓片從導軌的后端輸出從而一次性完成了圓片兩端圓弧的倒角加工，保證了倒角加工的精度和產品質量的一致性。其中，第一電機和第二電機動過轉頁安裝可方便地調節第一電機及第二電機與左磨輪及右磨輪之間的傳動皮帶的松緊，從而保證了左磨輪和右磨輪對圓片倒角加工的質量。

作為優選，所述壓送皮帶上設有若干個與壓送皮帶上表面滑動接觸的壓送滾輪。其中，壓送皮帶采用多個滾輪壓送，能平穩壓送圓片，確保倒角的一致性。

作為優選，所述導軌旁設有冷卻水管，冷卻水管上設有若干個出水噴孔。其中，在導軌旁設置帶出水噴孔的冷卻水管一方面可及時對圓片進行冷卻，防止褪磁，另一方面能及時清除磨屑。

作為優選，所述導軌下方設有接水漏斗，漏斗下方設有水箱。其中，在導軌下方設置漏斗和水箱可將冷卻水存放，保持環境整潔，并對磨屑進行沉淀。

作為優選，所述導軌的前端和后端分別連接有傾斜向下的進導軌和出導軌。其中，在導軌前端和后端分別設置傾斜向下的進導軌和出導軌可方便于圓片進入導軌和輸出導軌。

因此，本實用新型具有一次性即可完成磁性圓片兩端圓弧的倒角加工，能較好地保證加工精度和質量一致性等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種立體結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例1：如圖1所示，機架1上設有水平設置的導軌2，導軌2的前端和后端分別連接有傾斜向下的進導軌3和出導軌4，導軌2的上方設有由兩個皮帶輪5驅動的壓送皮帶6，壓送皮帶6上設有多個與壓送皮帶6上表面滑動接觸的壓送滾輪14，導軌2的兩側分別設有柱狀的左磨輪7和柱狀的右磨輪8，左磨輪7和右磨輪8沿導軌2延伸的方向呈軸向前后相接，導軌2旁設有冷卻水管15，冷卻水管15上設有多個出水噴孔16，導軌2的下方設有接水漏斗17，漏斗17的下方設有水箱18。左磨輪7和右磨輪8分別由位于機架下方的第一電機9和第二電機10通過傳動皮帶驅動，第一電機9和第二電機10分別安裝于第一轉頁11和第二轉頁12上，第一轉頁11的一側和第二轉頁12的一側分別與機架1樞軸連接，第一轉頁11的另一側和第二轉頁12的另一側分別與絲桿13的上端通過螺母連接，絲桿13的下端與機架1連接。

磨加工時，待加工的圓片從導軌上在壓送皮帶的作用下滾過，當經過左磨輪時，左磨輪對圓片的一端圓弧進行倒角加工；在壓送皮帶的作用下圓片繼續沿導軌前進，當經過右磨輪時，右磨輪完成對圓片另一端圓弧的倒角加工，完成加工后的圓片從導軌的后端輸出從而一次性完成了圓片兩端圓弧的倒角加工，保證了倒角加工的精度和產品質量的一致性。