[實(shí)用新型]一種塑機(jī)料管

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820165869.1
• 申請日: 2008-10-11
• 公開（公告）號: CN201279900Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳文魁;韓志翔
• 申請（專利權(quán)）人: 聯(lián)塑(杭州)機(jī)械有限公司;陸孝庭
• 主分類號: B29C45/62
• 分類號: B29C45/62;B29C47/66
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王 兵;黃美娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種塑機(jī)的料管，例如：注塑機(jī)、擠塑機(jī)、吹塑機(jī)的料管。

背景技術(shù)

料管是塑機(jī)(例如：注塑機(jī)、擠塑機(jī)、吹塑機(jī))的重要部件，塑料顆粒從料管的加料口進(jìn)入管腔后，在螺桿上的螺紋的作用下，被向前推進(jìn)。如圖1，螺紋對塑料顆粒的作用力P可分解為縱向的P1和徑向的P2，P1是推動(dòng)送料的推動(dòng)力。

習(xí)知的塑機(jī)料管的內(nèi)壁都是光滑的，塑料顆粒與料管之間的摩擦力較小，管腔內(nèi)的塑料顆粒容易跟隨螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿與塑料顆粒之間的相互作用力被減小。如此導(dǎo)致兩方面缺陷，一是塑機(jī)的送料速度慢，工作效率降低；二是螺桿的保壓值低，降低了積聚在料管腔體前端的塑料熔液的保壓力，影響產(chǎn)品質(zhì)量。塑料顆粒在料管內(nèi)前進(jìn)過程中，逐漸熔化為熔液，同時(shí)螺桿在與塑料顆粒的相互作用下后退(即退桿)，積聚在料管腔體前端的塑料熔液需要保壓，保壓力一般是施加在螺桿的后端的恒定值，螺桿受到塑料顆粒的頂推力必須大于保壓力，否則螺桿無法退桿。因此，如果螺桿與塑料顆粒的作用力太小，則保壓力的設(shè)置受到嚴(yán)重限制，保壓小不利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有塑機(jī)料管的送料速度慢、保壓力低的缺點(diǎn)，提供一種送料速度快、可設(shè)置較高保壓力的塑機(jī)料管。

本實(shí)用新型所述的塑機(jī)料管，包括管體，所述管體前端設(shè)有射出部，所述管體上設(shè)有塑料顆粒的進(jìn)料口，螺桿設(shè)置于所述的管體內(nèi)，其特征在于：所述管體的內(nèi)腔壁上設(shè)有前后延伸的凸條。

進(jìn)一步，所述的管體內(nèi)襯有套管，所述的套管的內(nèi)壁構(gòu)成所述的管體的內(nèi)腔壁，所述的凸條設(shè)置在所述的套管的內(nèi)壁上。

更進(jìn)一步，所述的凸條設(shè)在所述管體內(nèi)壁對應(yīng)于塑料顆粒熔化前的段落。

更進(jìn)一步，所述的凸條是直凸條，或者螺旋凸條，或者斜凸條。

本實(shí)用新型的料管可以是單件式，也可以是多根料管拼接式。

本實(shí)用新型的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，處于管體內(nèi)壁的塑料顆粒被凸條頂住，留在凹槽內(nèi)，不會(huì)隨螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，增加了塑料與管壁的摩擦阻力。有利于增大螺桿的螺紋部于塑料顆粒之間的作用力，從而迅速地將塑料料向前推動(dòng)，提高工作效率。同時(shí)，由于螺桿退桿時(shí)受到的頂推力增大，得以在螺桿尾部設(shè)置較大的保壓力，可以提高料管前端的塑料熔液的壓力值，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：送料速度快、可設(shè)置較高的保壓力。

附圖說明

圖1是螺桿與塑料顆粒的作用力示意圖

圖2是本實(shí)用新型的料管管體的橫截面圖

圖3是本實(shí)用新型的管體內(nèi)襯有套管時(shí)的橫截面圖

圖4是本實(shí)用新型采用螺旋凸條的管體示意圖

圖5是本實(shí)用新型采用斜凸條的管體示意圖

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

參照圖1、2：

本實(shí)用新型所述的塑機(jī)料管，包括管體1，所述管體1前端設(shè)有射出部，所述管體1上設(shè)有塑料顆粒的進(jìn)料口2，螺桿3設(shè)置于所述的管體1內(nèi)，所述管體1的內(nèi)腔壁上設(shè)有前后延伸的凸條11。

所述的凸條11設(shè)在所述管體1內(nèi)壁對應(yīng)于塑料顆粒熔化前的段落。

所述的凸條11是直凸條。

本實(shí)用新型的料管1可以是單件式，也可以是多根料管首尾相接的拼接式。

本實(shí)用新型的螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，處于管體1內(nèi)壁的塑料顆粒被凸條11頂住，留在凹槽12內(nèi)，不會(huì)隨螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，增加了塑料與管壁的摩擦阻力。有利于增大螺桿3的螺紋部于塑料顆粒之間的作用力，從而迅速地將塑料料向前推動(dòng)，提高工作效率。同時(shí)，由于螺桿3退桿時(shí)受到的頂推力增大，得以在螺桿3尾部設(shè)置較大的保壓力，可以提高料管1前端的塑料熔液的壓力值，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)施例二

參照附圖3：

本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處是：所述的管體1內(nèi)襯有套管4，所述的套管4的內(nèi)壁構(gòu)成所述的管體1的內(nèi)腔壁，所述的凸條11設(shè)置在所述的套管4的內(nèi)壁上。

實(shí)施例三

參照圖4：

本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于：所述的凸條11是螺旋凸條。

實(shí)施例四

參照圖5：

本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于：所述的凸條11是斜凸條。

實(shí)施例五

參照圖4：

本實(shí)施例與實(shí)施例二的不同之處在于：所述的凸條11是螺旋凸條。

實(shí)施例六

參照圖5：

本實(shí)施例與實(shí)施例二的不同之處在于：所述的凸條11是斜凸條。

本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。