[實用新型]帶絲管件無效
| 申請號: | 200820165863.4 | 申請日: | 2008-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN201281197Y | 公開(公告)日: | 2009-07-29 |
| 發明(設計)人: | 王紹法 | 申請(專利權)人: | 王紹法 |
| 主分類號: | F16L47/04 | 分類號: | F16L47/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 324100*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶絲管件 | ||
技術領域
本實用新型涉及冷熱給水管道領域,尤其涉及一種用于家裝管道中在管體間起連接用的帶絲管件。
背景技術
近十年來,具有熱熔性能的新型塑料管材,已經成為取代鍍鋅鋼管用于建筑工業及住宅工程的冷熱給水管道的主要管材,尤其是三型無規共聚聚丙烯(PP-R)管材,在全國基本上已普及應用,但是在所有的塑料管材中,PP-R管材的冷脆性能是最差的,在-10℃以下環境下使用,PP-R管材容易產生脆裂,從而嚴重影響該管材在北方一帶或嚴寒季節的推廣應用。眾所周知,聚丁烯(PB)管材的物理化學性能及機械性能是最好的,堪稱是具有熔融性能的塑料之王,尤其對一些重大工程項目,PP-R管材遠不可及,而采用不銹鋼管或銅管工程造價又高,從性價比角度聚丁烯(PB)管材就顯出了最佳選擇,據市場需求趨勢,聚丁烯(PB)管材已逐漸得到人們的應用肯定,并有取代PP-R管材的趨勢。
然而該聚丁烯(PB)管材為什么不能形成快速的推廣應用呢,問題就出于管件。管件又稱為管材的連接件。整個管道系統,管材和管材之間的連接就靠管件。管件與管材的連接方式主要由兩種,一種是熱熔連接暫且不說;另一種就是螺紋連接,具有熱熔性能的塑料管材自身不能直接有螺紋,是通過塑料內部嵌合金屬嵌件,即帶有螺紋結構的金屬,嵌合在塑料內注塑成型。現有技術的帶絲管件,金屬嵌件和塑料的界面不能形成很好的貼合。其原因是聚丁烯(PB)自身原材料具有特殊的分子結構,這種PB原材料在注塑成型中,結晶過程及結晶后初期的質量極不穩定性,甚至在注塑成型后的半個月內,塑料還會不斷向外膨脹,造成被嵌合在塑料管體內部的金屬嵌件表面與塑料面之間的界面不能很好的貼合,這就是滲漏水的根源。
通俗的說,生產PB管材容易,而現有技術不能有效的解決PB帶絲管件的密封性,即滲漏水問題,這已經成為制約聚丁烯(PB)管材推廣應用的瓶頸。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種設計合理、能有效解決塑料管體與金屬嵌件之間密封性問題的帶絲管件。
為了達到上述目的,本實用新型采用如下技術方案來實現的:
一種帶絲管件,包括塑料管體和帶螺紋的金屬嵌件,所述塑料管體一端內嵌合有所述金屬嵌件,其中,所述塑料管體嵌合有金屬嵌件的一端的端部外圍還設有金屬卡圈,所述塑料管體、金屬嵌件以及所述金屬卡圈為一起注塑成型。
作為優選,在所述塑料管體與所述金屬嵌件的界面之間還設有密封圈。
作為優選,所述金屬卡圈的外徑為30mm~120mm,寬度為4mm~12mm,厚度為0.5mm~2.5mm;所述的密封圈的截面直徑為1.5mm~6mm。
作為優選,所述密封圈的數量為1~3個。
作為優選,所述金屬卡圈的材料為銅或不銹鋼。
作為優選,所述密封圈的材料為丁腈橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯。
相比現有技術,本實用新型通過在塑料管體嵌合有金屬嵌件的一端的端部外圍一起注塑的方式設置了金屬卡圈,限制了PB塑料的擴張,渡過了PB塑料注塑以后的尺寸不穩定期,從而有效的解決了由于PB材料的分子結構特性所導致的塑料管體與金屬嵌件的界面間產生間隙而出現漏水的問題。并由于密封圈又是被注塑在界面線上,從而形成了密封的第二道防線。其不僅連接方便,密封性十分可靠。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
為了使本領域技術人員能更進一步了解本實用新型的特征及技術內容,請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖,然而附圖僅供參考與說明,并非用來對本實用新型加以限制。
請參閱圖1所示,本實用新型提供了一種帶絲管件,包括塑料管體1和帶螺紋的金屬嵌件3,所述塑料管體1一端內嵌合有所述金屬嵌件3,其中,所述塑料管體嵌合有金屬嵌件的一端的端部外圍還設有金屬卡圈2,所述塑料管體1、金屬嵌件3以及所述金屬卡圈2為一起注塑成型。為了提高密封性,還可以在所述塑料管體1與所述金屬嵌件3的界面之間設置密封圈4。所述密封圈的形狀可以是圓的,也可以是方的。其中,所述金屬卡圈的外徑可以為30mm~120mm,寬度可以為4mm~12mm,厚度可以為0.5mm~2.5mm;所述的密封圈的截面直徑可以為1.5mm~6mm。作為優選,所述密封圈的數量通常為1~3個。所述金屬卡圈的材料可采用銅或不銹鋼。所述密封圈的材料可采用丁腈橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯。
本實用新型的工藝實現過程是:將金屬卡圈2和事先套好密封圈4的金屬嵌件3分別放在注塑模子上,一次注塑成型。
但以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例,并非用以局限本實用新型的專利范圍,在實際應用中,還有截止閥,球閥等帶有內或外螺紋的各種管件,只要螺紋一端的結構類同于本實用新型結構,均屬于本實用新型的權利要求的保護范圍。
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