[實用新型]一種粉料氣力混合輸送罐

有效

• 申請號: 200820165618.3
• 申請日: 2008-10-06
• 公開（公告）號: CN201301129Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 張毓強;俞正華;曹國榮;張華;吳剛;鐘殷琪
• 申請（專利權）人: 巨石集團有限公司
• 主分類號: B65G53/50
• 分類號: B65G53/50;B01F13/02
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所
• 代理人: 陳 紅

技術領域

本實用新型涉及一種粉料氣力混合輸送罐，屬于多種粉狀物料按比例配制后實現均勻氣力混合輸送的裝置。

背景技術

目前，氣力混合輸送罐都是在混合罐的錐體部分從下到上安裝30組左右的混合噴嘴，基本上布滿了整個錐體部分，混合的過程中，罐體內部的粉狀物料被壓縮空氣上拋，然后粉狀物料由于重力作用回到罐體內，一般需要經過30次左右的脈沖工作，才能達到均勻混合的目的。一般需要180秒左右的時間才能使粉狀物料混合均勻，這就需要消耗大量的壓縮空氣，增加了生產成本，降低了工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，高效、節能粉料氣力混合輸送罐。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：一種粉料氣力混合輸送罐，包括罐體和數個混合噴嘴，其特征在于：所述混合噴嘴固定在罐體的下部，且該混合噴嘴的噴嘴口朝上，所述混合噴嘴的中心線與水平面之間的夾角在30°-60°之間，該混合噴嘴的中心線與罐體軸線之間的夾角在30°-60°之間。

本實用新型所述混合噴嘴在罐體內均為順時針方向傾斜。

本實用新型所述混合噴嘴在罐體內均為逆時針方向傾斜。

本實用新型所述混合噴嘴的個數在12-24個之間。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：本實用新型中的所有混合噴嘴全部安裝于罐體的下部，每個噴嘴都與罐體的水平方向和垂直方向都成一定的夾角，夾角的范圍都是在30°-60°之間，且混合噴嘴的噴嘴口斜向上，在本實用新型的罐體內安裝有12-24個混合噴嘴，且混合噴嘴在罐體內均為順時針或逆時針方向傾斜。本實用新型運行時，壓縮空氣從傾斜的混合噴嘴中噴出來，由于混合噴嘴在罐體內均為順時針或逆時針方向傾斜，使得從噴嘴口噴出來的壓縮空氣螺旋狀的上升，罐體內的粉狀物料被螺旋狀上升的壓縮空氣帶動，也進行螺旋狀的上升運動，由此使得粉狀物料的混合更加迅速和充分。粉狀物料在螺旋狀上升的過程中進行混合，提高了混合的速度，使得粉狀物料混合均勻所需的時間較短，且混合效果較好。

本實用新型混合粉狀物料高效快速，平均每批粉狀物料混合均勻所需時間約18秒左右，與相同容積的現有混合輸送罐相比，生產能力大30％左右，提高了生產效率。由于本實用新型的混合效果好，使得混合噴嘴的噴射次數減少，延長了噴嘴的使用壽命，降低了生產中的維護保養成本。本實用新型的能耗低，由于本實用新型中的粉狀物料混合時間短，節省用于混合的壓縮空氣約50％左右。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例的左視結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例中混合噴嘴安裝在罐體上的剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例：

參見圖1-圖3，本實用新型包括罐體1、進料閥2、排氣閥3、混合氣閥4、輸送氣閥5、混合噴嘴6和出料閥7。其中共設置有18個混合噴嘴6，本實用新型的混合噴嘴6的個數可以在12-24個之間。進料閥2、排氣閥3和出料閥7均通過螺栓固定在罐體1上；混合氣閥4和輸送氣閥5通過管道螺紋連接組成一個工作氣路，該工作氣路通過一根高壓軟管螺紋連接到混合噴嘴6上。以上連接關系均為現有技術。

本實用新型中混合噴嘴6通過螺栓固定在罐體1下部的罐體壁11上，且混合噴嘴6的噴嘴口朝上；混合噴嘴6的中心線與水平面之間的夾角為45°，本實用新型中混合噴嘴6的中心線與水平面之間的夾角可以在30°-60°之間；混合噴嘴6的中心線與罐體1的軸線之間的夾角為45°，本實用新型中混合噴嘴6的中心線與罐體1的軸線之間的夾角可以在30°-60°之間。也就是說本實用新型的混合噴嘴6是斜向上的，18個混合噴嘴6在罐體1內均為順時針方向傾斜，本實用新型的混合噴嘴6在罐體1內也可以為逆時針方向傾斜。