[實用新型]用于無堿玻璃纖維生產的漏板

有效

• 申請號: 200820165615.X
• 申請日: 2008-10-06
• 公開（公告）號: CN201288140Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 張毓強;俞正華;曹國榮;朱湘官;朱琦鑫
• 申請（專利權）人: 巨石集團有限公司
• 主分類號: C03B37/08
• 分類號: C03B37/08
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所
• 代理人: 陳 紅

技術領域

本實用新型涉及一種用于無堿玻璃纖維生產的漏板。

背景技術

玻璃纖維生產主要通過窯爐對粉料或碎玻璃進行熔化，讓其成為高溫玻璃液直接流向主通道，然后依次流向作業通道，經過漏板磚后流入每一塊漏板，熔化的玻璃液經過冷卻器冷卻形成玻璃纖維。不同孔數的漏板可以生產上百甚至上千根的玻璃纖維。目前用于無堿玻璃纖維生產的漏板中，堵頭為厚度相同的一塊整體，這就導致電極上下溫度差可達80～100度，使得漏板底板兩端溫度偏低，從而影響生產出來的玻璃纖維的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，生產玻璃纖維穩定的用于無堿玻璃纖維生產的漏板。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：一種用于無堿玻璃纖維生產的漏板，包括底板、電極、漏嘴、堵頭和側壁，其中所述底板上開有通孔，所述漏嘴固定在該通孔上，所述堵頭和側壁均固定在底板上，所述電極固定在堵頭上，其特征在于：所述堵頭的厚度一頭大另一頭小，且厚度大的一頭固定在底板上。

本實用新型所述堵頭的厚度從薄到厚為階梯狀增大，且該階梯的數目在1—4個之間。

本實用新型所述階梯狀堵頭是由不同厚度的板連接而成。

本實用新型所述堵頭的厚度從薄到厚為均勻增大。

本實用新型所述階梯狀堵頭是由不同厚度的板焊接而成。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：本實用新型節省材料的使用量，比現有的節省20％左右的材料，降低了生產成本。本實用新型的堵頭通過數片塊體焊接而成，電極連接在焊接線上，堵頭上下的發熱量基本接近，這樣進入漏板的玻璃液可以更加穩定，在漏板的底板上也不會出現溫差，有利于玻璃纖維的生產，保障了產品的質量。

本實用新型結構簡單，生產成本低，使用效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的主視結構示意圖。

圖2是圖1的A—A面剖視結構示意圖。

圖3是圖1的俯視結構示意圖。

圖4是本實用新型實施例堵頭放大后的主視結構示意圖。

圖5是圖4的左視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例：

參見圖1—圖5，本實用新型包括底板1、電極2、漏嘴3、加強筋4、濾網5、法蘭邊6、堵頭7、管扣8、側壁加強片9、套管10和側壁，其中側壁包括上側壁11和下側壁12。

底板1上開有通孔，漏嘴3焊接在底板1上；堵頭7由上堵頭片71和下堵頭片72通過連續焊接而成，其中上堵頭片71的厚度為1.5mm，下堵頭片72的厚度為2.0mm，本實用新型上堵頭片71的厚度可以在1—2mm之間，下堵頭片72的厚度可以在1.5—2.2mm之間，且在同一個堵頭7中下堵頭片72要比上堵頭片71厚，堵頭7中的下堵頭片72端焊接在底板1的兩端。

下側壁12焊接在底板1的兩側，上側壁11焊接在下側壁12上，上側壁11和下側壁12均與堵頭7相焊接；電極2焊接在堵頭7上，且焊接在上堵頭片71和下堵頭片72的焊接線上；側壁加強片9焊接在下側壁12上；加強筋4的兩端焊接在下側壁12上，加強筋4的底部焊接在底板1上；濾網5、法蘭邊6均焊接在上側壁11和堵頭7上，且法蘭邊6位于濾網5的上方；管扣8焊接在側壁上。本段中所述的各部件及其相互之間的連接關系均為現有技術。

本實用新型中的堵頭7也可以是厚度不同的3—5片堵頭片焊接而成，還可以是一整塊兩端厚度不同的堵頭。堵頭兩端的厚度可以均勻減小，也可以階梯狀減小。

此外，需要說明的是，凡依本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。