[實用新型]玻璃纖維用離線短切機進刀量調節裝置

有效

• 申請號: 200820165607.5
• 申請日: 2008-10-06
• 公開（公告）號: CN201288144Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 張毓強;曹國榮;邵建松;周建東
• 申請（專利權）人: 巨石集團有限公司
• 主分類號: C03B37/16
• 分類號: C03B37/16
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所
• 代理人: 陳 紅

技術領域

本實用新型涉及一種玻璃纖維用離線短切機進刀量調節裝置。

背景技術

目前，現有的玻璃纖維用離線短切機沒有進刀量單邊調節裝置，只有整體調節進刀量功能。主要由齒輪減速電動機、兩個鏈輪、兩個傳動軸、兩個齒輪、兩個螺桿座、兩個螺桿、兩個止動導條、兩個氣缸、兩個氣缸推進塊、兩個平面軸承、膠輥軸、鍵、軸用彈性擋圈、刀輥、膠輥組成。由于加工、裝配誤差，膠輥與刀輥相接觸時，會存在一定的角度，整體調節進刀量時，不能保證嚙合符合正常作業，現在主要通過退回氣缸，拆下止動導條，手動旋轉整數圈才能達到調節單邊進刀量的功能，而螺桿座與螺桿的螺紋為M24*2，也就是只能一次調節2mm或其倍數；或是不退回氣缸時拆下軸用彈性擋圈和螺桿座上的齒輪，手動旋轉螺桿座，根據平行度的差值，計算旋轉周數。無論哪種方式，都需要反復試驗，費時費力。有時需要調節的量不到1mm，無法手動單邊調節，造成一邊能切斷纖維，一邊不能，或是整體調節進刀量，膠輥與刀輥的一邊嚙合過度，造成膠輥的使用壽命減短，刀輥上刀片的受力不均，造成刀片斷裂，整個機器的作業振動較大，噪聲也很大，造成短切作業不穩定。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中的不足而提供一種調節精度高，調節速度快，操作簡單，對機器損傷小，作業更穩定的玻璃纖維用離線短切機進刀量調節裝置。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：該玻璃纖維用離線短切機進刀量調節裝置，包括第二鏈輪、第二傳動軸、第二齒輪、螺桿座、螺桿，螺桿與螺桿座轉動連接，其特征在于螺桿座與第二齒輪通過脹套聯接，第二鏈輪與第二傳動軸通過電磁離合器相連。

本實用新型通過電磁離合器，切換第二傳動軸與第二鏈輪的離合狀態，通過脹套調節第二齒輪與螺桿座的聯接與斷開，以兩種方式達到單邊調節進刀量的功能。

本發明與現有技術相比，具有以下有益效果：1、結構設計合理；2、調節膠輥的位置精度高；3、具有兩種調節方式，提高調節效率；4、刀輥與膠輥的平行度更好，減小作業振動，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的應用軸測圖。

圖2為本實用新型實施例的局部剖視圖。

具體實施方式

參見圖1、圖2，本實施例玻璃纖維用離線短切機進刀量調節裝置包括齒輪減速電動機10、第一鏈輪11、第二鏈輪12、電磁離合器1、第一傳動軸13、第二傳動軸14、第一齒輪15、第二齒輪16、螺桿座17、脹套18、螺桿19、平面軸承20、止動導條21、膠輥軸22、氣缸推進塊23、氣缸24、膠輥25、刀輥26、軸承座27、銅套28。氣缸24通過氣缸推進塊23推進或是拉回膠輥25，推進時膠輥軸22與螺桿19接觸，通過螺桿19的軸向運動微調刀輥26與膠輥25的嚙合程度。螺桿19通過止動導條21限制轉動，螺桿19軸向運動依靠螺桿座17的轉動實現。螺桿座17與第二齒輪16通過脹套18聯接，同步轉動。第一鏈輪11與第二鏈輪12通過鏈條實現同步轉動，第一傳動軸13與齒輪減速電機10直接相連，第二鏈輪12與第二傳動軸14通過電磁離合器1相連。脹套18可以設置在一邊，也可以兩邊都設。

當氣缸24頂出膠輥25，使膠輥軸22與螺桿19接觸，此時刀輥26與膠輥25無直接接觸，通過齒輪減速電機10來實現整體調節，在調節到相距較近時，通過目測或是實際測量比較，平行度需要調整，此時可以采用兩種方式來調整：

第一種方式：

松開其中一邊的脹套18，讓螺桿座17與第二齒輪16斷開連接，在不退回膠輥軸22的情況下通過齒輪減速電動機10正轉或是反轉螺桿座17來實現平行度的調整。

第二種方式：

斷開電磁離合器1電源，自動斷開第二鏈輪12與第二傳動軸14的連接，在不退回膠輥軸22的情況下通過齒輪減速電動機10通過正轉或是反轉螺桿座17來實現平行度的調整。