[實用新型]一種水晶球磨面機的磨盤自動升降機構

有效

• 申請號: 200820165373.4
• 申請日: 2008-09-27
• 公開（公告）號: CN201279716Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 虞衛東
• 申請（專利權）人: 浙江名媛工藝飾品有限公司
• 主分類號: B24B9/16
• 分類號: B24B9/16
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王鵬舉

技術領域

本實用新型屬于水晶加工設備領域，特別是涉及一種應用于水晶球磨削機或者拋光機上的磨盤自動升降機構。

背景技術

公開號為CN2748220Y的專利文獻公開了一種磨盤升降式水晶磨面機，其設計成內外套筒結構，外套筒固定在機架上，內套筒內轉動設置磨盤軸，內套筒可在外套筒內豎直移動，在外套筒一側設置軸向開口，并在內套筒上與軸向開口相應的位置設置，在外套筒外面設有與齒條嚙合的齒輪，通過轉動齒輪達到升降磨盤的目的。

公開號為CN201009143Y的專利文獻公開了一種全自動磨盤升降式水晶刻面機，采用同上述文獻一樣的內外套筒結構，但是內套筒的升降機構不同，內套筒連接有升降框架，升降框架與設置在外套筒下方的機架上的絲桿螺紋連接，絲桿與電機傳動連接，通過電機轉動絲桿達到升降磨盤的目的。

但是，上述兩種磨盤升降結構僅給出了完成磨盤升降的機械功能，并沒有給出判斷磨盤升起是否到位的自動控制功能，因此，在生產實踐中，仍舊是通過人為控制磨盤升降并判斷是否到位，或者通過給控制器設置經驗值，使其升至在預設位置停止，再或者通過在特定位置設置接近傳感器，使磨盤可以在升至固定位置時停止。上述判斷方法其實質都是通過判斷磨盤與需要磨削的水晶材料的是否接觸來確定磨盤是否升到了一個比較合適的磨削位置，然而，在實踐中往往存在兩者過度接觸或者虛接觸的情況，這樣會導致磨削過度或者不夠，影響加工質量，因此，僅采用接觸位置關系來確定磨削的最佳位置并不合適。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種水晶球磨面機的磨盤自動升降機構，通過設置傳感器監測絲桿受到的軸向力，在磨盤與水晶材料不接觸時，絲桿受到的軸向力來自于內套筒、磨盤等的重力，而當磨盤與水晶材料接觸時，水晶材料施加在磨盤上的壓力也同樣反映在絲桿所受到的軸向力上，這樣就可以通過傳感器監測水晶材料施加在磨盤上的壓力，以此來確定磨盤升起的最佳位置(磨削的最佳位置)，避免了磨削(拋光)過度或者磨削(拋光)不夠，保證了磨削(拋光)加工質量，實現全自動控制。

為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種水晶球磨面機的磨盤自動升降機構，包括固定在機架上的外套筒，外套筒內設有可上下移動的內套筒，內套筒內設置可轉動的磨盤軸，磨盤軸上端設置磨盤，磨盤軸下端通過花鍵與轉動設置在外套筒底部的帶輪連接，帶輪連接轉動電機，所述內套筒上固接有穿出設在外套筒上軸向開口的連接桿，連接桿與轉動設置在機架上的絲桿螺紋連接，所述絲桿與設在機架上的升降電機傳動連接，其中，所述絲桿上連接有監測絲桿所受到的軸向力的傳感器，所述傳感器與升降電機的控制器連接。

上述絲桿一端與升降電機傳動連接，絲桿另一端通過平面軸承與傳感器連接，傳感器固定在機架上，其中，所述平面軸承的轉動板與絲桿固接，所述平面軸承的非轉動板與傳感器的感測端接觸。

作為優選，上述絲桿上套設有壓簧，壓簧的上端與平面軸承的非轉動板相抵，壓簧的下端與機架相抵。

上述傳感器為壓力傳感器或者稱重傳感器。

上述連接桿可以是如公開號為CN201009143Y的專利文獻公開的框架結構，絲桿的設置方式也可以相同；上述連接桿也可以是從外套筒的一側伸出并與絲桿螺紋連接，這樣在磨盤升降時內外套筒存在摩擦，所以，作為優選，上述內套筒上設有與外套筒接觸的耐磨套。采用在內套筒上設置耐磨套，保證了內外套筒的表面硬度和平整度可以減少兩者的磨損。

上述絲桿為滾珠絲桿，滾珠絲桿上螺紋連接有滾珠螺母套，所述連接桿與滾珠螺母套連接。上述絲桿與蝸輪箱連接，蝸輪箱與升降電機。

作為優選，上述內套筒上設有至少兩個耐磨套，相鄰耐磨套之間設有儲油槽。在內外套筒之間設置油潤滑，以減少磨損。

本實用新型由于采用了以上的技術方案，通過設置傳感器監測絲桿受到的軸向力，根據其軸向力的變化以此來確定磨盤升起的最佳位置(磨削的最佳位置)，避免了磨削(拋光)過度或者磨削(拋光)不夠，保證了磨削(拋光)加工質量，實現了全自動化控制。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是實施例1的傳感器設置示意圖。

圖3是實施例2的傳感器設置示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

實施例1：