[實(shí)用新型]風(fēng)力發(fā)電機(jī)組有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820165248.3 | 申請日: | 2008-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN201288640Y | 公開(公告)日: | 2009-08-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉杭冶;斯建龍;陳棋;史曉鳴 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江運(yùn)達(dá)風(fēng)力發(fā)電工程有限公司 |
| 主分類號: | F03D9/00 | 分類號: | F03D9/00;F03D1/00;F03D1/06;F03D11/00 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 王 兵;王利強(qiáng) |
| 地址: | 310012浙江省杭州市西*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 風(fēng)力 發(fā)電 機(jī)組 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電設(shè)備,尤其是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。
背景技術(shù)
目前風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上應(yīng)用的大多是由玻璃鋼材料制造的傳統(tǒng)葉片。玻璃鋼材料的葉片材料密度大,相同長度的槳葉重量更重,且柔性特征差,這將導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行時(shí)所承受的載荷比較大,從而使零部件磨損嚴(yán)重,影響機(jī)組壽命。
并且,玻璃鋼槳葉的主要成分是玻璃纖維及樹脂等化工原料,在加工、打磨、裝配的過程中,不僅有粉塵的污染,而且在固化過程中會釋放對人體有害的物質(zhì),威脅生產(chǎn)工人的健康。此外,葉片原材料中的玻璃纖維和環(huán)氧樹脂都是復(fù)合材料化工產(chǎn)品,其價(jià)格受石油價(jià)格浮動的影響較大,隨著全球石油價(jià)格的不斷攀升,最終會導(dǎo)致風(fēng)電機(jī)組整機(jī)價(jià)格的上漲。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服已有的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的槳葉柔性特性差、影響機(jī)組壽命、環(huán)保性差、成本高的不足,本實(shí)用新型提供一種改善槳葉柔性特性、延長機(jī)組壽命、綠色環(huán)保、降低成本的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,包括風(fēng)輪系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)和塔架,所述傳動系統(tǒng)的輸出端連接發(fā)電機(jī),所述傳動系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)安裝在塔架上,所述風(fēng)輪系統(tǒng)包括輪轂和槳葉,所述槳葉固定安裝在輪轂上,所述輪轂的轉(zhuǎn)軸與所述傳動系統(tǒng)的輸入端連接,所述槳葉包括竹復(fù)合材料層和包覆層,所述包覆層包覆在所述竹復(fù)合材料層的外圍。
作為優(yōu)選的一種方案:所述塔架上端安裝機(jī)艙罩,在所述機(jī)艙罩內(nèi)設(shè)有機(jī)艙座,所述傳動系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)安裝在機(jī)艙座上。
進(jìn)一步,所述傳動系統(tǒng)與機(jī)艙座的連接處安裝彈性支撐,所述發(fā)電機(jī)與機(jī)艙座的連接處安裝彈性支撐。
再進(jìn)一步,所述傳動系統(tǒng)為齒輪箱。
所述包覆層采用玻璃鋼材料。
本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思為:竹質(zhì)復(fù)合材料的葉片重量輕,柔性好,能有效降低機(jī)組在運(yùn)行過程中承受的載荷,提高機(jī)組穩(wěn)定性;進(jìn)一步使得塔架的外形尺寸更小和壁厚更薄,可以使得基礎(chǔ)的鋼筋混凝土用量更少。
輕量化的竹復(fù)合材料葉片可將風(fēng)機(jī)葉輪直徑增大,通過良好的空氣動力學(xué)設(shè)計(jì),具有較大的掃掠面積、較低的啟動風(fēng)速,在低風(fēng)速區(qū)域具有更高的能量轉(zhuǎn)換效率;竹復(fù)合材料葉片的原材料使用在我國南方各地普遍生長的毛竹,成材期短,可再生,成本低,且價(jià)格穩(wěn)定;生產(chǎn)制造過程不危害人身健康,降低了勞動防護(hù)成本和用人成本;竹材為綠色材料在報(bào)廢后可通過生物降解,而“退役”的玻璃鋼槳葉是白色污染材料,以“竹復(fù)合材料槳葉”替代傳統(tǒng)的“玻璃鋼復(fù)合材料槳葉”,不僅優(yōu)化了機(jī)組性能、降低了成本,同時(shí)也是風(fēng)力機(jī)和風(fēng)力發(fā)電作為綠色產(chǎn)品和綠色能源的完美統(tǒng)一。
本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:1、改善槳葉柔性特性、延長機(jī)組壽命;2、降低了整機(jī)成本;3、綠色環(huán)保。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的應(yīng)用竹槳葉的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是槳葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參照圖1和圖2,一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,包括風(fēng)輪系統(tǒng)1、傳動系統(tǒng)2、發(fā)電機(jī)4和塔架5,所述傳動系統(tǒng)1的輸出端連接發(fā)電機(jī)4,所述傳動系統(tǒng)2和發(fā)電機(jī)4安裝在塔架5上,所述風(fēng)輪系統(tǒng)包括輪轂101和槳葉102,所述槳葉102固定安裝在輪轂101上,所述輪轂101的轉(zhuǎn)軸與所述傳動系統(tǒng)2的輸入端連接,所述槳葉102包括竹復(fù)合材料層6和包覆層7,所述包覆層7包覆在所述竹復(fù)合材料層6的外圍。
所述塔架5上端安裝機(jī)艙罩302,在所述機(jī)艙罩302內(nèi)設(shè)有機(jī)艙座301,所述傳動系統(tǒng)2和發(fā)電機(jī)4安裝在機(jī)艙座301上。
所述傳動系統(tǒng)2與機(jī)艙座301的連接處安裝彈性支撐207,所述發(fā)電機(jī)4與機(jī)艙座301的連接處安裝彈性支撐207。所述傳動系統(tǒng)2為齒輪箱。
所述彈性支撐207的一種實(shí)施方式為:彈性支撐207包括底座和本體,所述的彈性支撐底座與機(jī)艙座301固定連接,彈性支撐本體與所支撐的部件固定連接,所述的彈性支撐本體內(nèi)安裝有彈性材料,當(dāng)機(jī)組運(yùn)行產(chǎn)生振動時(shí),所述的彈性支撐能夠減小所支撐部件的震動,降低疲勞載荷。當(dāng)然也可以采用其他具有支撐功能的彈性件。
所述包覆層7采用玻璃鋼材料。
本實(shí)施例中,竹質(zhì)復(fù)合材料的葉片重量輕,柔性好,能有效降低機(jī)組在運(yùn)行過程中承受的載荷;輕量化的竹復(fù)合材料葉片可將風(fēng)機(jī)葉輪直徑增大,通過良好的空氣動力學(xué)設(shè)計(jì),具有較大的掃掠面積、較低的啟動風(fēng)速,在低風(fēng)速區(qū)域具有更高的能量轉(zhuǎn)換效率。
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