[實用新型]噴霧式鋼管外壁涂油機

有效

• 申請號: 200820165226.7
• 申請日: 2008-10-13
• 公開（公告）號: CN201275521Y
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 王海峰;張新民
• 申請（專利權）人: 中海石油金洲管道有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C11/10;B05C13/02
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所（普通合伙）
• 代理人: 韓 洪

【技術領域】

本實用新型涉及焊管生產工藝中鋼管外表面噴涂保護防銹油的裝置，具體是一種噴霧式鋼管外壁涂油機。

【技術背景】

鋼管生產檢驗合格后因施工工期滯后需要存放和運輸，到工地實際施工或做進一步防腐處理前這一過程大約需要持續三個月到六個月甚至更長時間，由于鋼管一般采用普通碳鋼，在空氣中特別是在海上運輸時銹蝕非常明顯，因此需要對鋼管表面進行防銹處理。一般采用的辦法是在鋼管生產線的最后設置涂油工序，在其表面涂清漆或防銹油后碼垛存放。由于清漆或防銹油對生產現場和周圍環境造成一定的污染，其揮發出來的氣味對工作人員的健康又會造成一定的損傷，因此有污染小性能良好生產效率高的涂油設備對鋼管生產企業的HSE體系建設至關重要；另外鋼管表面的涂油質量對鋼管來說就是外包裝，它的好壞直接反映了企業的產品質量和聲譽。

目前在鋼管生產線特別是在高頻直縫焊管生產線上采用噴淋式涂油機進行鋼管表面涂油工作，其工作原理是：涂油機安裝于鋼管傳送輥道中間，整體為封閉式，鋼管在輥道上水平前進時通過涂油機，涂油機的油泵把防銹油用油泵抽上來后通過噴油環直接噴淋到鋼管外壁，在涂油機出口設置壓縮空氣環形風刀對鋼管表面吹掃，將多余防繡油吹掉，從而達到對鋼管涂油的目的。在實際生產使用過程中發現涂油機有以下幾個問題：

1.現場環境極差，浪費嚴重：首先是設備密封不嚴，涂油機的防銹油油箱設置在設備下部，因制造和使用維護不便等原因涂油機經常有漏油現象，設備周圍大片場地都是污油；其次涂油機的風刀設計不合理且安裝位置不當，經常出現故障不能將鋼管表面的油吹掃干凈，多余的油隨鋼管帶出設備，淋在輥道和后面的工作臺架上；另外鋼管在涂油過程中有時需要倒退，在倒退時又將大量防銹油帶出，使整個設備前后和臺架下污油遍地，據統計防銹油的浪費在三分之一以上。

2.健康與安全隱患大：由于防銹油自身屬于有害化學制劑，且為了提高干燥速度按一定的比例添加化學制劑稀料，因此在其干燥過程中揮發出刺鼻難聞的氣味，對環境和職工健康造成了一定的危害；防銹油另一特點是易燃易爆，直接接觸明火或空氣中揮發物含量超過一定界限時容易著火引發火災，安全性能差。

3.設備操作維護不便故障率高：設備故障之一是油泵經常堵塞容易損壞，涂油機的防銹油是循環利用，暴露于空氣中容易結塊結痂，使油泵故障頻發；故障之二是風刀損壞，風刀大小跟隨鋼管規格變化，距鋼管外壁不足30mm，鋼管在輥道上前進時產生跳動容易將其撞壞；另外安裝位置在設備箱體內，安裝更換非常不便，而涂油鋼管規格變化較多；第三設備維護和現場清潔困難，防銹油對鋼管來說防銹效果很好，但對涂油設備維護和現場衛生來說非常不利，設備和地面粘上油后不但臟而且難以清理，對工作人員來說設備維護和現場清潔困難重重。

4.表面涂油質量差：涂油后的鋼管表面油膜厚度不均，流掛現象非常普遍，經常需要二次清理，造成表面質量差，無法滿足客戶需要。

【發明內容】

本實用新型的目的就是為了解決現有技術中存在的問題，提出一種噴霧式鋼管外壁涂油機，能夠減少防銹油的浪費，改善現場工作環境。

為實現上述目的，本實用新型專利提出了一種噴霧式鋼管外壁涂油機，包括噴涂機、噴涂室、噴淋塔，所述噴涂機的進油口通過吸油管連接到儲油箱，出油口連接到若干噴槍，所述若干噴槍設置在噴涂室內，噴涂室安裝在鋼管輸送輥道上，所述噴涂室上開有油霧回收窗，所述油霧回收窗通過風管連接到噴淋塔。

作為優選，所述噴涂機采用高壓無氣噴涂機，由壓縮空氣提供動力。

作為優選，所述噴槍上帶有噴嘴。

作為優選，所述噴嘴采用回轉式霧化噴嘴。

作為優選，所述噴槍的數量為5把，五把噴槍固定在噴涂室內，并均勻分布的鋼管的周圍。

作為優選，所述噴涂室上設有鋼管出口和鋼管入口，所述鋼管出口和鋼管入口處均設置有防溢風帽。

作為優選，所述噴涂室下部還設置有可移動的廢油回收槽。

作為優選，所述噴涂室的兩側還開設有可打開和關閉的檢查門。

作為優選，所述噴涂室的前端還安裝有感應控制器，所述感應控制器連接到噴槍上。

作為優選，所述噴淋塔的頂部有離心風機，離心風機的下方設置有噴淋頭，所述噴淋塔的下部形成封閉的儲水區，儲水區外安裝水泵，水泵的輸出端連接到噴淋頭。