[實用新型]工業鍋爐下部爐膛二次進風裝置

無效

• 申請號: 200820165016.8
• 申請日: 2008-09-24
• 公開（公告）號: CN201297645Y
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發明（設計）人: 陳勇強
• 申請（專利權）人: 浙江雙峰鍋爐制造有限公司
• 主分類號: F23L9/06
• 分類號: F23L9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域

本實用新型涉及一種工業鍋爐下部爐膛二次進風裝置，尤其是水煤漿工業鍋爐下部爐膛二次進風裝置。

(二)背景技術

目前，二次風技術在鍋爐領域已有廣泛的應用，但在水煤漿工業鍋爐中還未見應用。因水煤漿的粘度高(<1200mPa.s)，在水煤漿槍霧化過程中有大顆粒碳粒產生，其造成：1、機械不完全燃燒熱損失增加；2、部分在爐膛底二次燃燒，使爐膛底灰渣結焦。而水煤漿工業鍋爐的燃燒器均采用旋流式燃燒器，其有風漿后期混合差的缺陷，降低了煤漿的燃盡率。

(三)發明內容

為了克服上述水煤漿工業鍋爐存在的缺陷，本實用新型提供一種能充分燃燒的工業鍋爐下部爐膛二次進風裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種工業鍋爐下部爐膛二次進風裝置，包括由前墻、后墻圍成的下部爐膛，所述下部爐膛上設有燃燒器，底部設有冷灰斗，下部爐膛外側設有高壓二次風機，所述下部爐膛上分別設有底托風噴嘴、頂壓風噴嘴，高壓二次風機分別通過二次風風管與底托風噴嘴、頂壓風噴嘴連通。

在下部爐膛出口對應后墻位置設計有“鼻梁”狀結構。

所述頂壓風噴嘴布置在后墻“鼻梁”狀部位并靠近下部爐膛出口，吹向前墻；底托風噴嘴布置在前墻靠近爐底位置，且吹向后墻。

所述二次風風管上設有風量調節閥。

布置有高壓風機供風的底托風噴嘴、頂壓風噴嘴，產生的頂壓風和底托風統稱二次風，沿長度方向布置的若干底托風噴嘴，向上10°夾角，將風吹向后墻。底托風風量占總風量的8％～10％，噴嘴出口風速30～35m/s。底托風的作用是將未燃燒完成的大顆粒碳粒托住，避免其掉入冷灰斗或爐底，使其重新進入燃燒區燃燒，減少機械不完全燃燒熱損失和部分粒碳粒在爐膛底二次燃燒，使爐膛底灰渣結焦的問題；沿長度方向布置若干頂壓風噴嘴，噴嘴向下10°角，將風吹向前墻。底托風風量占總風量的～10％，噴嘴出口風速～35m/s。頂壓風的作用是加強后期擾動，彌補前墻旋流燃燒器后期混合差的缺陷，使未燃盡的碳粒重新返回火焰燃燒區，也延長了碳粒在爐膛中的停留時間，使燃燒更完全，同時將高溫煙氣引向前墻，有利于水煤漿的快速著火和穩定燃燒；前墻底托風和燃燒器、后墻頂壓風的布置在爐膛中形成一個逆時針的大回旋空氣動力場，強化了著火燃燒的穩定性，既提高了煤漿的燃盡率和爐膛火焰充滿度又實現了分段供風，同時還降低了火焰區溫度，減少熱力氮的生成，達到NO_X的產生和排放。

本實用新型的有益效果主要表現在：1、爐膛爐底灰渣大大減少，爐底不易結焦，鍋爐的機械不完全燃燒熱損失降低；2、水煤漿在爐內燃燒更穩定、著火更快速、燃盡率有較大的提高；3、NO_X的產生和排放降低20～30％。

(四)附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖；

圖2為圖1的A向視圖；

圖3為圖1的B向視圖。

(五)具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

參照附圖1-3，一種工業鍋爐下部爐膛二次進風裝置，包括由前墻4、后墻5圍成的下部爐膛2，所述下部爐膛上設有燃燒器1，底部設有冷灰斗3，下部爐膛外側設有高壓二次風機3，所述下部爐膛上分別設有底托風噴嘴6、頂壓風噴嘴7，高壓二次風機分別通過二次風風管10與底托風噴嘴、頂壓風噴嘴連通。在下部爐膛出口對應后墻位置設計有“鼻梁”狀結構8。所述頂壓風噴嘴布置在后墻“鼻梁”狀部位并靠近下部爐膛出口，吹向前墻；底托風噴嘴布置在前墻靠近爐底位置，且吹向后墻。所述二次風風管上設有風量調節閥11。