[實(shí)用新型]一種直驅(qū)縫紉機(jī)的電機(jī)連接結(jié)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820165004.5
• 申請(qǐng)日: 2008-09-23
• 公開（公告）號(hào): CN201254647Y
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周大偉;陳軍省;李文兵;孫要武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江寶石縫紉機(jī)股份有限公司
• 主分類號(hào): D05B69/00
• 分類號(hào): D05B69/00;D05B69/10
• 代理公司: 臺(tái)州市方圓專利事務(wù)所
• 代理人: 蔡正保;朱新穎

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)部件，特別是一種直驅(qū)縫紉機(jī)的電機(jī)連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前使用的直驅(qū)電機(jī)與縫紉機(jī)主軸的連接關(guān)系如圖1所示，一般都是將電機(jī)固定板2通過螺釘3固定在機(jī)頭1的后凹坑端沿P處，電機(jī)6通過螺釘7固定于電機(jī)固定板2外端，電機(jī)固定板2中部制有通孔，電機(jī)6主軸內(nèi)端穿過該通孔利用聯(lián)軸器組件4與縫紉機(jī)主軸連接，聯(lián)軸器組件4外側(cè)設(shè)有多個(gè)螺釘5固定，電機(jī)6主軸外端通過螺釘9固套有手輪8。由于與電機(jī)固定板2連接的端沿P離軸承蓋的凹坑底面距離比較遠(yuǎn)，這樣安裝于機(jī)頭1后端的電機(jī)6會(huì)伸出較多，從而造成縫紉機(jī)的重心右移，導(dǎo)致縫紉機(jī)的震動(dòng)加大等不穩(wěn)定因素，同時(shí)包裝尺寸加大，運(yùn)輸成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、提高整機(jī)性能的直驅(qū)縫紉機(jī)的電機(jī)連接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括機(jī)頭、安裝于機(jī)頭后端的電機(jī)固定板，電機(jī)通過螺釘固裝于電機(jī)固定板，電機(jī)固定板中部制有供電機(jī)主軸穿入的通孔，電機(jī)主軸通過聯(lián)軸器組件與縫紉機(jī)主軸連接，機(jī)頭后端凹坑底面設(shè)有安裝面，電機(jī)固定板固裝于該安裝面上。

安裝面套于縫紉機(jī)主軸軸承外，電機(jī)固定板嵌裝上述凹坑內(nèi)并通過螺釘與安裝面固連。電機(jī)固定板由多個(gè)墊塊、墊圈疊裝組成。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：電機(jī)固定板嵌裝于機(jī)頭的后端凹坑底面，電機(jī)安裝位置向左移動(dòng)，有效地縮短電機(jī)露在機(jī)頭外的距離，從而使縫紉機(jī)的震動(dòng)大大減少，最大限度的提高縫紉機(jī)的整體性能，同時(shí)縫紉機(jī)的長(zhǎng)度縮短，包裝尺寸減小，運(yùn)輸成本降低。

附圖說明：

圖1為傳統(tǒng)直驅(qū)縫紉機(jī)的電機(jī)連接結(jié)構(gòu)。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參照?qǐng)D2，機(jī)頭1的后端凹坑底面設(shè)有一個(gè)安裝面M，該安裝面M套于軸承，軸承蓋與安裝面M在同一垂直面上，或軸承蓋相對(duì)安裝面M稍向外凸出。安裝面M制有多個(gè)螺孔，電機(jī)固定板2嵌裝該凹坑，通過螺釘3裝于安裝面M，電機(jī)6通過螺釘7安裝于電機(jī)固定板2的外端。電機(jī)固定板2中部制有通孔，電機(jī)6主軸內(nèi)端穿過通孔利用聯(lián)軸器組件4與縫紉機(jī)主軸連接，聯(lián)軸器組件4外側(cè)設(shè)有多個(gè)螺釘5與兩主軸固定，電機(jī)6主軸外端套有手輪8，并通過螺釘9固定。電機(jī)固定板2可以是一體式的板塊，也可以由多個(gè)墊塊、墊圈疊裝組成，疊裝的電機(jī)固定板2減震效果更好。