[實用新型]一種車床的加工裝置

無效

• 申請號: 200820164914.1
• 申請日: 2008-09-25
• 公開（公告）號: CN201264099Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 詹立群
• 申請（專利權）人: 詹立群
• 主分類號: B23B5/46
• 分類號: B23B5/46;B23B21/00;B23Q1/01
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所
• 代理人: 張智平

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種加工裝置，特別是一種車床的加工裝置。

背景技術

工件內孔車削攻絲的普通儀表車床都是由人工完成的。這種普通的車床的夾具具有旋轉和夾緊功能，刀具設在夾頭側部的拖板上。通過電機驅動夾具旋轉，自動控制機構將托板上的刀具移動到工件處，對工件進行加工。

普通的機床將刀具固定在氣缸的活塞桿上，直接通過氣缸的伸縮來帶動刀具的前進和后退。在攻絲刀具將工件加工出螺紋后，氣缸帶動攻絲刀具后退，但由于氣缸帶動攻絲刀具后退的速度和工件在夾具中旋轉使攻絲刀具以螺距退出的速度往往不相符合，致使在攻絲刀具推到的時候對已經加工好的螺紋造成破壞而造成工件的報廢，以至成品率低。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的車床的加工裝置存在上述的缺點，提供一種攻絲刀具在退刀時不會破壞已經加工好的螺紋、結構簡單、設計合理的車床的加工裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種車床的加工裝置，設置在車床夾具的側部的機座上，包括能左右滑動的橫托板和設置在橫托板上能前后滑動的縱托板，其特征在于，在縱托板上并排固連其中有一把攻絲刀具的若干把不同的刀具，所述的縱托板上固定有刀具座，在刀具座上設有能與刀具座相對滑動的滑桿，滑桿靠近夾具的一端與上述的攻絲刀具固連，在縱托板上固定有能推動滑桿向夾具內滑動的移動機構，在滑桿的另一端套有兩端分別作用在刀具座和滑桿該端的復位彈簧。

本車床的加工裝置在加工工件時，工件夾在夾具中并且旋轉，先移動橫托板使其中一把刀具對著工件，在移動固定有若干把刀具的縱托板，使該刀具向工件靠近，從而對工件進行加工，完成后退出，并再次循環操作完成加工要求。在使用攻絲刀具對工件進行加工時，攻絲刀具在橫托板和縱托板的移動下對著工件，固定在縱托板上的移動機構推動刀具座上的滑桿向工件移動，固定在滑桿端部的攻絲刀具對工件進行攻絲，完成后，移動機構退回并與滑桿脫離，夾具反轉使工件也跟著反轉，攻絲刀具在工件螺紋的帶動下退出工件并在復位彈簧的作用下，壓縮的復位彈簧推動滑桿退回在原位。由于使依靠復位彈簧來帶動攻絲刀具后，由于復位彈簧對于攻絲刀具的退刀完全取決于旋轉的工件對刀具的退刀速度，故不會破壞已經加工好的螺紋。

在上述的車床的加工裝置中，所述的移動機構包括固定在縱托板上的支架和設置在支架上的移動氣缸，該移動氣缸的活塞桿與上述的滑桿的端部相對。在移動氣缸活塞桿的推動下，滑桿能向夾具內移動。

在上述的車床的加工裝置中，所述的刀具座上設有滑動通孔，上述的滑桿穿設在滑動通孔中，在滑桿和刀具座之間設有導向結構。通過導向結構對滑桿進行導向，防止滑桿偏向移動；同時對滑桿起到周向固定的作用，防止在攻絲過程中對滑桿發生轉動。

在上述的車床的加工裝置中，所述的導向結構包括設置在滑桿上的導向槽和設置在滑動通孔內的凸體，所述的凸體插接在導向槽中。凸體在導向槽中滑動實現對滑桿的導向同時限制滑桿轉動。另外，將導向槽和凸體在滑桿和刀具座上對調也是可行的。

在上述的車床的加工裝置中，所述的機座上設有橫導軌，上述的橫托板設置在橫導軌上，所述的橫托板與設置在機座上的橫移氣缸的活塞桿通過球鉸接的方式相連接。橫托板、橫導軌、橫移氣缸在制造或者安裝過程中會有誤差，通過球鉸接，可以減少橫移氣缸推動橫托板在橫導軌上移動時的阻力，增加運行的穩定性。

在上述的車床的加工裝置中，所述的橫托板上設有縱導軌，上述的縱托板設置在縱導軌上，所述的縱托板與設置在橫托板上的縱移氣缸的活塞桿通過球鉸接的方式相連接。縱托板、縱導軌、縱移氣缸在制造或者安裝過程中會有誤差，通過球鉸接，可以減少縱移氣缸推動縱托板在縱導軌上移動時的阻力，增加運行的穩定性。

在上述的車床的加工裝置中，所述的滑桿的端部設有刀具安裝孔，且在該端部的周面上設有能伸入到刀具安裝孔內的螺栓。根據實際的需要來更換不同的刀具，更換好刀具后通過螺栓將刀具固定住。

與現有技術相比，本車床的加工裝置具有以下的優點：

1、本車床的加工裝置采用工件的螺紋和復位彈簧的共同作用將攻絲刀具退出已經加工好的螺紋，退刀時不會破壞原有的螺紋，提供了加工的成品率，優化了攻絲退刀時的結構。

2、本車床的加工裝置在滑桿和刀具座上設有導向結構，防止滑桿的偏向和轉動，本車床的加工裝置的運行穩定、可靠，保證了螺紋加工的合格。