[實用新型]全自動泡沫塑料電動成型機無效
| 申請號: | 200820164545.6 | 申請日: | 2008-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN201291544Y | 公開(公告)日: | 2009-08-19 |
| 發明(設計)人: | 袁國清;袁健華 | 申請(專利權)人: | 杭州方圓塑料機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C33/34 | 分類號: | B29C33/34 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務所 | 代理人: | 沈綠怡 |
| 地址: | 311404*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 泡沫塑料 電動 成型 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種電驅動的全自動泡沫塑料成型設備,屬于泡塑制品加工的專用制造設備領域。
背景技術:
傳統的泡沫塑料成型機主要以液壓系統為動力源實現模框運動,實現泡沫塑料制品的成型加工。傳統液壓驅動型泡沫塑料成型機(下文簡稱傳統液壓成型機)具有提供大驅動力的優點,正在EPS制品生產加工領域發揮著巨大作用,但是面對當前原材料和勞動力的成本大幅上升、出口受阻的新形勢,相對于高效、節能和環保等性能要求,液壓驅動成型機的性能卻存在嚴重不足,例如,液壓系統油液泄漏會污染泡沫塑料制品、成型模精確定位成本高、加工效率低、噪聲大等等。除此之外,液壓驅動成型機還有幾個特別嚴重的缺陷,即(1)超大行程和大缸徑在中低工作壓力下無法實現高速運行致使工作效率極低;(2)整體系統能量轉化效率低致使能量損耗嚴重;(3)液壓系統需定期檢修致使維護成本費用高等。在目前能源緊張和勞動力價格上漲的客觀現實下,極低的工作效率、嚴重的能耗和高額的維護成本已不容忽視。
發明內容:
本實用新型提供了電機直接驅動模框以實現節能、降噪、快速定位和減少液壓油污染等目標。
本實用新型是通過如下技術方案來實現的:一種全自動泡沫塑料電動成型機,包括支撐架、控制系統、料桶、換模機構和鎖緊機構,其特征在于它是支撐架上設有移模電驅動裝置,具體為支撐架上固定移模板支撐,移模板支撐上設有線性導軌,線性導軌上固定移模板支撐活動板,移模板支撐活動板上設有齒輪,齒輪連接由電機驅動的轉動軸,齒輪與固定在移模板支撐上的齒條嚙合;所述的線性導軌上設有滑塊,滑塊上設有移模板支撐活動板。
本實用新型的優點和效果在于移模驅動動力系統完全簡化,不需龐大的液壓驅動系統,僅由電機及動模運動導向和支撐機構即可實現動模運動。液壓驅動所損耗的大部分能量源于電機驅動油泵后,液壓系統的能量并非完全轉化為機械能,而在液壓系統中消耗掉,若由電機直接驅動則在液壓系統中消耗的能量就可以節省。以粗略估算,若改為電機驅動則EPS成型機平均節約能耗可達約40%左右,維護成本因液壓系統的撤銷將降低70%以上。此外,電機驅動不僅可以提高EPS制品加工過程中的重復成型精度、動模定位精度,而且可以減少液壓油對制品的污染,并降低機器噪聲等不利因素的影響。
附圖說明:
圖1是全自動泡沫塑料電動成型機的結構示意圖;
圖2、圖3、圖4是電機驅動的結構示意圖;
圖5是圖3的A處放大圖。
具體實施方式:
如圖1-圖5所示,圖中:1-地腳板;2-加長機腳,3-左支撐架,4-移模板支撐A,5-移模板支撐B,6-脫膜架,7-起吊架,8-右支撐架,9-下連接架,10-固模板支撐腳A,11-固模板支撐腳B,12-電機帶動軸,13-滑塊,14-線性導軌,15-齒輪,16-齒條,17-轉動軸,18-電機、減速機。
本設備包括控制系統19、料桶20、換模機構22和鎖緊機構21,支撐架3上固定移模板支撐4、5,移模板支撐上設有線性導軌14,線性導軌上固定移模板支撐活動板23,活動板上設有齒輪15,齒輪連接由電機驅動18的轉動軸17,齒輪與固定在機架上的齒條16嚙合;線軌上設有滑塊13,滑塊上設有移模板支撐活動板23。由電機、減速機帶動轉動軸,轉動軸通過齒輪、齒條帶動移模架移動。
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