[實用新型]一種擋水套

有效

• 申請號: 200820164536.7
• 申請日: 2008-09-09
• 公開（公告）號: CN201257560Y
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 湯存躍
• 申請（專利權）人: 鐘樹平
• 主分類號: B23H11/00
• 分類號: B23H11/00;B23H7/02
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本實用新型涉及一種電火花線切割機床，尤其涉及一種電火花線切割機床導輪處防止液體甩出的裝置。

背景技術

當前，電火花線切割機床在工作時，電極絲一直處于放電切割狀態，其切割溫度很高，為了保證加工工件的精度，需要在切割處添加冷卻液降溫，但是有少量的冷卻液會吸附在電極絲上，隨著運動的電極絲移動至導輪處，并在導輪的高速旋轉下產生離心效果被甩出，嚴重污染了作業環境。

為了防止冷卻液甩出污染環境，通常在導輪處安裝防護罩，但其防護效果并不明顯，其結構還有待改進。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種結構簡單、安裝方便，防護效果明顯，能有效防止液體甩出的擋水套。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

一種擋水套，包含本體，所述本體上設置有擋圈，其特征在于，所述擋圈上設置有槽，由于設置了一條槽，安裝時，將電極絲劃入槽即可，安裝方便，且使用時，由于導輪在高速旋轉，使液體產生離心力被甩出導輪，向兩邊濺射。由于有擋圈存在，濺射的液體被擋圈的側壁阻擋并收集，不會對外界工作環境造成污染，同時由于擋圈上的槽寬度較窄，冷卻液不會從槽中甩出，防護效果明顯。

上述技術方案中，所述槽的寬度大于電極絲的直徑，更加方便電極絲的安裝。

上述技術方案中，所述槽的寬度為電極絲直徑的2～5倍，既方便電極絲的安裝，又能有效防止冷卻液從槽中甩出。

上述技術方案中，所述槽的寬度小于導輪槽的寬度，且對應地設置在導輪槽上。

上述技術方案中，所述槽的寬度小于擋圈的高度。

上述技術方案中，所述擋圈的下方設置有出水孔，可以及時排除積在導輪內壁的液體，使擋圈內部保持清潔。

上述技術方案中，所述本體與擋圈為整體結構。

上述技術方案中，所述擋圈的寬度大于導輪的寬度。

有益效果：本實用新型與現有技術相比，具有如下有益效果：

1)本實用新型擋水套能有效防止導輪處的液體甩出，防護效果明顯。

2)在擋水套開了一條細長的槽，安裝時，將電極絲劃入槽內即可，安裝方便。

3)在導輪擋圈的下方設置一小孔，可以及時排除積在導輪內壁的液體，使擋圈內部保持清潔。

附圖說明

圖1為擋水套的主視圖。

圖2為圖1所示擋水套的左視圖

圖3為擋水套立體示意圖

圖4為擋水套與導輪座裝配示意圖

圖5為圖4中I處放大圖

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

見圖1～圖5，擋水套主要由本體1，以及設置在本體1上的擋圈3組成。

所述擋水套本體1上設置有安裝孔，通過安裝孔，將其固定在導輪座上，所述擋水套本體1的邊緣處設置有擋圈3。

優選的，所述擋水套本體1與擋圈為整體結構，可以簡化生產工藝，提高生產效率。

所述擋圈3能有效防止電極絲在走絲過程中冷卻液的甩出。為了便于電極絲方便安裝，在擋圈3上開有槽2。

優選的，所述槽2的寬度小于導輪槽的寬度，且對應地設置在導輪槽上。

其工作原理為，將擋水套安裝在導輪的外面，機床在放電加工時，在電極絲與工件接觸的地方溫度急劇上升，產生大量的熱，為了保證加工工件的精度，需要采用冷卻液對其冷卻降溫。其中會有少量的冷卻液吸附在電極絲上，被帶到導輪處。由于導輪在高速旋轉，使液體產生離心力被甩出導輪，向兩邊濺射。由于有擋水套的存在，濺射的液體被擋圈3阻擋并收集，不會對外界工作環境造成污染。同時由于擋圈3上的槽2寬度較窄，冷卻液不從槽2中甩出。

所述擋圈3下方設置有出水孔，被擋圈3擋住的冷卻液，會順著擋圈3內壁往下流，并由出水孔流出，不會造成擋圈3內積水。

雖然本實用新型已經通過優選實施例進行了描述，然而本實用新型并非局限于這里所描述的實施例，在不脫離本實用新型范圍的情況下還包括所作出的各種改變以及變化。