[實用新型]一種新型釬焊爐

無效

• 申請號: 200820164323.4
• 申請日: 2008-09-18
• 公開（公告）號: CN201253724Y
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發明（設計）人: 章體
• 申請（專利權）人: 章體
• 主分類號: B23K3/04
• 分類號: B23K3/04;B23K1/008
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所（普通合伙）
• 代理人: 劉衍軍

技術領域

本實用新型涉及硬質合金及碳素鋼等材料的焊接領域，特別涉及一種新型釬焊爐。

背景技術

將裝配好的工件放在由電阻絲發熱的加熱爐中進行焊接的方法，叫作爐中釬焊。該工藝的特點是，工件整體被加熱，其受熱均勻，工件變形小。爐中釬焊的加熱爐原采用空氣爐，但由于其工件之間在空氣中加熱，易被氧化，且升溫速度很慢，不利于釬劑去除氧化膜，所以其應用受到一定的限制，已經逐漸被真空爐中釬焊和保護氣氛爐中釬焊所替代。而真空釬焊爐是周期式電阻爐，每次釬焊完成后必須將爐溫降至低溫后，工件才能出爐(防止工件被氧化)，每爐工作周期較長，效率較低。

現有技術中，大多采用保護氣氛爐。根據保護氣氛的不同，保護氣氛爐可以分為兩種：還原氣體和惰性氣體爐。還原氣體一般使用H₂或CO，惰性氣體一般用Ar、N₂和He等。通常采用的方案是，在爐體上設置一通氣孔，將保護氣體由該孔直接吹入爐體內，在釬焊過程中，既可以有助于釬料的潤濕，又保護了工件不被氧化，保證了釬焊工件的質量。但存在的缺陷是，因為保護氣體只是由通氣孔直接吹入爐體內，使得在接近氣孔的對方，氣體濃度大，對于工件的保護比較強；而在遠離氣孔的對方，由于爐內溫度很高，氣體汽化非常大，氣體濃度相對較小，對于工件的保護比較弱，那么該處的工件的釬焊效果就會出現質量問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供了一種能夠使得爐體內的保護氣體的濃度均勻、保證釬焊工件質量的新型釬焊爐。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種新式釬焊爐，包括爐體，設置于所述爐體上的主通氣管道，其特征在于：在所述主通氣管道上連接分通氣管道，所述分通氣管道上設置有若干根支通氣管道，所述支通氣管道插穿設至所述爐體內。

所述分通氣管道為兩根，分別設置于爐體兩側；所述支通氣管道為28根。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于，由于本實用新型中的主通氣管道上連接分通氣管道，分通氣管道上設置有若干根穿設至所述爐體內的支通氣管道，就能夠使得爐體內各處的保護氣體的濃度均勻，在釬焊過程中，既可以有助于釬料的潤濕，又保護了工件不被氧化，保證了釬焊工件的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中通氣管道的側視圖；

圖2為本實用新型實施例中通氣管道結構示意圖；

圖3為圖2中的A-A向剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1、2、3所示，一種新型釬焊爐，包括爐體1，設置于所述爐體1上的主通氣管道2，在所述主通氣管道2上連接分通氣管道3，所述分通氣管道3上設置有若干根支通氣管道31，所述支通氣管道31穿設至所述爐體1內。

所述分通氣管道3為兩根，分別設置于爐體1兩側。

所述支通氣管道31為28根。

由主通氣管道2通入保護氣體，如氮氣，經設置于爐體1兩側的分通氣管道3，進入穿設至爐體1內的支通氣管道31，該支通氣管道31可以使用耐高溫瓷管制作。因為支通氣管道31設置有若干根，可以遍布爐體1內各個地方，所以就能夠使得爐體1內各處的保護氣體的濃度均勻，在釬焊過程中，既可以有助于釬料的潤濕，又保護了工件不被氧化，保證了釬焊工件的質量。